數據證明正立烘干設備烘干效果一 流又節省成本

2018-07-20來(lái)源:企業(yè)供稿熱度:23387

據了解,浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯已經(jīng)完成改造,此次用以改造的設備來(lái)自東莞市正立干燥設備有限公司。東莞市正立干燥設備有限公司是國內較早研發(fā)并應用空氣能熱源木材烘干設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家,其生產(chǎn)的空氣能熱泵木材烘干設備具備多項優(yōu)勢,智能化操作,烘干質(zhì)量更穩定;不需要環(huán)保改造,避免了排放造成的開(kāi)支;減少了人工干預,節約人力成本;降低了傳統設備的安全隱患;自動(dòng)化烘干,保證了烘干質(zhì)量……

當然光羅列優(yōu)點(diǎn)沒(méi)有用,事實(shí)數據才更準確。正立烘干設備是否真的有說(shuō)的那么好,來(lái)看看浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯熱處理+烘干全程測試數據及工藝就知道了。

數據證明正立烘干設備烘干效果一 流又節省成本

初始狀態(tài)如下圖:

數據證明正立烘干設備烘干效果一 流又節省成本

數據證明正立烘干設備烘干效果一 流又節省成本

一、2018-6-30日下午17:20開(kāi)窯,熱處理+烘干。4臺14P空氣能主機+4臺3KW風(fēng)機。從窯內溫度32℃-60℃耗時(shí)4小時(shí),到74℃耗時(shí)9小時(shí).蒸煮11小時(shí)(通過(guò)后論證蒸煮時(shí)間稍過(guò)長(cháng),可適度減少蒸煮時(shí)間,增加排濕時(shí)間)后進(jìn)行排濕+除濕。

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二、前期排濕略頻繁,天窗打開(kāi)排濕4分鐘,關(guān)停4分鐘,每小時(shí)排濕8次左右。溫度保持在68℃-70℃,相對濕度在83%-70%間烘干。歷時(shí)18小時(shí),測點(diǎn)含水率變化不大, 從99%降到85%。

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三、中期排濕天窗打開(kāi)排濕7分鐘,關(guān)停12分鐘,每小時(shí)排濕3次左右。 溫度保持在71℃-74℃,相對濕度在70%-55%間烘干。歷時(shí)24小時(shí),測點(diǎn)含水率變化從85%降到54%。

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四、后期排濕天窗打開(kāi)排濕10分鐘,關(guān)停60分鐘,每小時(shí)排濕1次左右。 溫度保持在73℃-75℃,相對濕度在55%-40%間烘干。歷時(shí)19小時(shí),測點(diǎn)含水率變化從54%降到15%。

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本次熱處理及烘干于2018-7-4 日2:00平均含水率達到15%以下結束。720個(gè)卡板含水率大部份在10%以下,部份12%左右, 10多個(gè)卡板部份位置在25%左右(通風(fēng)欠佳部位)。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整體上比較良好,絕大部份已過(guò)干。以后適當調整下進(jìn)窯卡板初始含水率范圍過(guò)大(28%---110%)。烘干效果會(huì )更佳,烘干周期會(huì )更短。

電度總表抄數初為22594,倍比100/5  此電表為全廠(chǎng)用電總表。以下是分段抄表

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合計:本次熱處理+烘干所使用81小時(shí),耗電3838度,平均每度電0.8元。3838x0.8=3070.4元

處理窯改造前與改造后成本對比:

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