年產(chǎn)歐松板40萬(wàn)立方米 貴州劍河為木業(yè)產(chǎn)業(yè)賦能加碼

黔東南苗族侗族自治州劍河縣林業(yè)資源豐富，是國家重點(diǎn)生態(tài)功能區、全國28個(gè)重點(diǎn)集體林區和貴州省10個(gè)重點(diǎn)林業(yè)縣之一，現有林地面積243.35萬(wàn)畝，活林木總蓄積量1453萬(wàn)立方米。劍河工業(yè)園區瞄準“綠色”轉型，推進(jìn)木材加工企業(yè)“智能化改造、數字化轉型”，讓高端技術(shù)為傳統產(chǎn)業(yè)賦能加碼，開(kāi)辟一條“智造”新路。

日前，劍河縣天生祥木材智能制造有限公司首板下線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)的成功試產(chǎn)，吸引了80多家企業(yè)到場(chǎng)觀(guān)摩、洽談合作，產(chǎn)品也被預定一空。

劍河縣天生祥木材智能制造有限公司副總經(jīng)理 胡玉乾

劍河縣天生祥木材智能制造有限公司副總經(jīng)理胡玉乾介紹，北方大部分的企業(yè)是用楊木來(lái)加工，用馬尾松、杉木做原料的只有本公司一家，所以在市場(chǎng)上具有唯一性，這個(gè)也是具有地理性的一個(gè)標志產(chǎn)品。

天生祥公司的廠(chǎng)房占地330畝，分為原木加工車(chē)間、熱能中心、0SB生產(chǎn)線(xiàn)三大板塊。與傳統灰塵漫天的木材加工車(chē)間相比，這里的廠(chǎng)房干凈整潔，加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、木渣、粉塵都會(huì )自動(dòng)收集，進(jìn)行循環(huán)利用。

原木運到廠(chǎng)區后，經(jīng)過(guò)去皮刨片烘干、篩分鋪裝、熱壓切割、包裝養生等工序后，一塊全新的板材便形成了?？此品爆嵉纳a(chǎn)工序，在工廠(chǎng)智能化生產(chǎn)體系的運作下，變得高效有序。這一切都得益于工廠(chǎng)的智慧“大腦”——智能控制室，在這里只需要操控按鍵和電腦，就能實(shí)時(shí)調整和監測各個(gè)生產(chǎn)數據，實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)流程的數字化自動(dòng)控制。這套智能化生產(chǎn)體系，將原木到板材的木材加工時(shí)間，從傳統的2至3個(gè)月縮短到四個(gè)半小時(shí)，大幅縮短了加工時(shí)間，智能且高效。

劍河縣天生祥木材智能制造有限公司OSB生產(chǎn)總監 余澤文

劍河縣天生祥木材智能制造有限公司OSB生產(chǎn)總監余澤文介紹，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的所有工藝參數都會(huì )傳遞到智能控制室來(lái)，包括設備的運行速度、產(chǎn)品的質(zhì)量情況都會(huì )傳遞到這里，操作人員會(huì )根據生產(chǎn)線(xiàn)反饋回來(lái)的數據及時(shí)作出調整。

讓先進(jìn)技術(shù)為生產(chǎn)賦能，突破的不僅是一家企業(yè)的生產(chǎn)壁壘，也是區域行業(yè)的資源大整合。智能工廠(chǎng)的落地，不僅能夠充分利用本地豐富的木材資源，更能將傳統的木材產(chǎn)業(yè)與先進(jìn)的智能技術(shù)相結合，實(shí)現產(chǎn)業(yè)的轉型與升級。企業(yè)全部達產(chǎn)后，預計年產(chǎn)歐松板40萬(wàn)立方米，年綜合產(chǎn)值近18億，提供就業(yè)崗位近500個(gè)。

胡玉乾表示，黔東南本來(lái)就有豐富的林木資源，但是考慮到它是分散的，公司通過(guò)半成品加工、把加工廠(chǎng)設到各縣去，可以減少運輸成本，也可以保證木材供應，確保公司產(chǎn)能能夠穩定持續。

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