如何加工厚型三聚氰胺板材

   耐美板是一種什么材料?它與抗倍特板和倍耐特板有什么區別? 
    耐美板與抗倍特板或者倍耐特板實(shí)際上沒(méi)有什么區別,就其特性和結構來(lái)看屬同一種材料,耐美板是韓國產(chǎn)品Lamis譯音,同樣,抗倍特和倍耐特也是產(chǎn)品商標的譯音。
    這種材料其實(shí)是加厚型的三聚氰胺板,它由耐磨面層板、裝飾層板、經(jīng)石碳酸處理過(guò)的牛皮紙薄板、彩色條紋薄板等幾層材料,經(jīng)高溫高壓加工而成,由于這種板無(wú)須封邊或強化處理即可加工成產(chǎn)品,加之在其中間可隨意鋪放裝飾層,因此很受人們的歡迎。
    這種板材,由于不需封邊等處理,加工方便,可縮短50%的加工時(shí)間。也由于它具有較好的機械加工性能和物理性能，以及良好的耐各種化學(xué)試劑和不沾污能力,因此被廣泛用做廚具的臺面和門(mén)板、各類(lèi)桌子的臺面板、實(shí)驗室臺面、辦公隔斷、衛生間隔斷等。
    加工這種板材時(shí),需要注意些什么? 
    由于這種板材的質(zhì)地很堅硬,因此在加工時(shí)應注意以下幾個(gè)方面：
    1.開(kāi)料時(shí),應以直線(xiàn)鋸切為主。通?？上仍谶@種板材上畫(huà)好規格尺寸,然后再鋸切,如果工件的尺寸為標準尺寸,可先用模板劃線(xiàn),再進(jìn)行鋸切,這會(huì )方便得多。
    2.開(kāi)孔時(shí)，可利用手提曲線(xiàn)鋸進(jìn)行切割，切割速度以3-4m/min為宜，如切割速度過(guò)快，一方面會(huì )使切割邊緣產(chǎn)生爆口等缺陷，另一方面也會(huì )影響鋸條的使用壽命，增加加工成本。
    3.加工異形邊沿時(shí)，應先在板件表面劃出所需尺寸，然后利用曲線(xiàn)鋸切割；如果批量生產(chǎn)時(shí)，可利用模板進(jìn)行切割，這樣可確保加工速度和鋸切質(zhì)量。
    4.加工邊緣時(shí),普遍采用的工具是手提鏤銑機,在作業(yè)前,應清除板件表面的灰塵或異物。以免在板件表面留下劃痕或刻痕,鏤銑機的加工速度應保持在2m/min為宜,如果鏤銑刀刀刃角度較小而工件厚度又較厚時(shí),鏤銑機的加工速度應適當放慢。另外,銑刀刃的長(cháng)度應大于加工件的厚度,以保證一次走刀能銑削出邊緣的線(xiàn)型。走刀時(shí),鏤銑刀應從高處逐步向低處下滑直至鏤銑刀刃包容銑削邊緣。值得注意的是,走刀時(shí),一定要保持平穩,不要讓鏤銑機晃動(dòng),晃動(dòng)會(huì )使工件的邊緣形成不規則波紋,給后道砂磨拋光工序增加工作量,影響加工效率。
    5.砂磨時(shí),按順序分別采用80＃、220＃和320＃砂紙對邊緣進(jìn)行砂磨,打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長(cháng)度為基準;打磨時(shí),應注意不要損壞表面裝飾層,打磨結束后,用拋光劑對邊緣進(jìn)行拋光處理,拋光劑可使用人造大理石的拋光蠟,拋光程序如下: 
    a.用柔軟的棉布沾取適量拋光蠟,對邊緣進(jìn)行擦拭; 
    b.待拋光蠟干燥后,再對邊緣涂一層拋光蠟,并用布進(jìn)行擦拭,使之出現光澤,最后再涂一層拋光蠟,并用干凈的布擦拭,直至邊緣光亮。
    6.板件拼接時(shí),應掌握以下幾點(diǎn): 
    a.粘合劑的涂布量應控制在2.5-3.0g/cm2;粘接表面要全部涂布到；
    b.拼接后,用夾子夾緊30分鐘左右。豎直方向粘合時(shí),一定要開(kāi)口,使粘合面增大,以確保粘合強度；
    c.一旦發(fā)現被粘合部件有爆口等缺陷,應將光滑平整的一面朝外,以保證粘合質(zhì)量。
    7.如要利用螺釘連接產(chǎn)品,應先用比螺釘直徑小的鉆頭鉆一個(gè)小孔,然后向小孔注入粘合劑,再把螺釘擰入,并保證螺釘牙紋的上沿部分擰入5mm以上。
    8.鉆杯狀暗較鏈孔肘,板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度過(guò)薄,杯狀絞鏈埋入后,會(huì )發(fā)生破損或出現凸痕。裝暗較鏈時(shí),孔底和固定螺絲孔內應涂上粘合劑,然后再用螺釘擰緊,緊固螺釘時(shí),不要過(guò)度,否則也會(huì )使板件邊緣部分外凸,嚴重時(shí),會(huì )將其頂破。
    9.安裝結束時(shí),如表面出現斑點(diǎn)或污跡,可用毛巾沾取少量油性清潔劑(油與丙酮的混合物)輕輕擦拭這些斑點(diǎn)或污點(diǎn),即可除去,如果沒(méi)有斑點(diǎn)或污跡,用一般清潔劑如肥皂加水,或洗潔精加水擦拭便可。 

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