多片鋸與帶鋸機區別和安全操作
圓木多片鋸與帶鋸機相比較哪個(gè)好,圓木多片鋸與帶鋸機都是我們切割木材的工具之一,它們之間哪個(gè)切割更好呢?下面普悅多片鋸小編就從以下一些方面來(lái)講解吧。
圓木多片鋸與帶鋸機區別
1. 安全性
帶鋸機:動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片完全暴露,不安全因素多,極易發(fā)生工傷事故。
圓木多片鋸:動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片、導向片等采用全封閉設計,操作極為安全。
2. 出材率
帶鋸機:原木-毛板-光面板,耗材料25%+耗材率15%,經(jīng)兩道工序加工,總出材率為75-80%。
圓木多片鋸:原木-光面板-光面板,耗材料25%,只經(jīng)一道工序加工,出材率為80-88%。
3. 環(huán)保
帶鋸機:木屑上飄,塵土飛揚、環(huán)境差,冷卻水在鋸臺周?chē)?,噪音無(wú)封閉,分貝大而刺耳。
圓木多片鋸:木屑往下排入機座排屑池,解決了現場(chǎng)塵土飛揚的問(wèn)題。冷卻水能被木屑吸收,不排出,經(jīng)機體封閉,減小噪音分貝值。
4. 操作與維修
帶鋸機:需高新聘請專(zhuān)業(yè)師傅操作,人才難求,薪酬成本高,帶鋸因結構松散,鋸條易斷,維修頻繁,操作與維修勞動(dòng)強度大。
圓木多片鋸:普工只需兩個(gè)課程的崗前培訓,就能熟練操作,薪酬成本大大降低,結構設計合理,實(shí)現電控智能化操作,鋸片耐磨,維修次數小。操作與維修勞動(dòng)強度小。
5. 原木利用率
帶鋸機:直徑8公分、長(cháng)度1米以下的原木,難以操作,一般不能鋸成板材,小原木難以利用。
圓木多片鋸:原木直徑小可達5公分、最短長(cháng)度可達50公分,且耗電量橢圓木口徑的大小自然增減,原木利用率高。
6. 發(fā)展性
帶鋸機:局限于小規模的木制品、木材加工作坊,企業(yè)難以做強、做大。
圓木多片鋸:生產(chǎn)周期短、交貨時(shí)間快、出產(chǎn)規模大、木材加工企業(yè)很快就能做強、做大。
圓木多片鋸安全操作方法
1.圓木多片鋸操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓后進(jìn)行操作和維護,以免造成人機傷害。
2.接電時(shí),務(wù)必是設備接地,以防止靜電。
3.開(kāi)機前,必須確認鋸片等部件緊固,所有安全防護裝置均已就位。為防止工作反彈,嚴禁站立在進(jìn)料口和出料口的正前方。
4.機器在鋸削加工時(shí),切勿人為打開(kāi)防彈裝置,否則工作被釋放,可能造成人機傷害。
5.鋸削中如有卡料現象,應立即關(guān)閉電源,待機器完全停止運轉后,打開(kāi)防彈裝置,按點(diǎn)動(dòng)退料按鈕,退出木料。
6.每工作8小時(shí)應休整一次鋸片,以延長(cháng)鋸片的使用壽命。
7.更換鋸片前必須先關(guān)閉電源,拆下導航板,取出送料架外面的鋸片及導航片,然后后移主機,再取下送料架里面的鋸片及導航片。
8.安裝鋸片時(shí)應絕對保證鋸片與墊套間不能有雜物,并且墊套與鋸片的接觸面不能有碰傷現象,否則會(huì )導致鋸出的木板不平整及燒壞鋸片。
9.適時(shí)調整動(dòng)力傳輸皮帶,確保動(dòng)力傳輸正常。
10.工作完畢后,應切斷電源,清除機臺內雜物,保持設備清潔。定期添加潤滑油,確保傳輸系統正常運行。
上述就是圓木多片鋸安全操作方法。按照規定使用才能保證我們的使用安全,延長(cháng)機器的使用壽命。
一般燒鋸片的原因有如下情況:
1.鋸片整體的散熱性不好。
2.鋸片的齒數太多。齒數越多,阻力越大,容易燒鋸片。
3.鋸機排屑不暢。鋸屑如果不容易從設備上排出會(huì )造成局部溫度過(guò)高,也容易燒片,所以鋸機一定要選好的。
4.材料的雜質(zhì)太多或質(zhì)量太差。舉例說(shuō)明,如果鋸的是刨花板,而刨花板太粗糙,雜質(zhì)過(guò)多,阻力太大,也會(huì )燒片。
木工多片鋸鋸片的構造鋸片主要由兩部分組成,刀頭和刀體組成。
刀頭:用硬質(zhì)合金材料,硬質(zhì)合金材料制成的刀頭耐磨,耐高溫,刀頭鋒利耐磨,切削鋒利,速度快,是目前木工鋸片都采用這種。
刀體:采用優(yōu)質(zhì)鋼板,比如比較好的75鉻1鋼板,鋼板不易變形,不易燒鋸片。
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