帶鋸機中帶鋸的齒型分析

    帶鋸的齒型一般為齒距，即一個(gè)鋸齒的齒源碼和它相鄰接的另外一個(gè)鋸齒齒尖的距離，齒型及齒距須依帶鋸條的大?。磶т彈l的寬度和厚度）以及鋸割木材質(zhì)地的軟硬，來(lái)具體規定。鋸割軟質(zhì)的木材時(shí)，鋸齒上所受的抵抗較小，帶鋸條上所受到的影響亦較少，這樣可以在一定時(shí)間內使更多的鋸齒與被加工的木材接觸，以提高制材的生產(chǎn)效率。

    提高帶鋸的速度的同時(shí)，還可以應用厚度薄的帶鋸條，這樣不但可以降低鋸路的耗損，并且鋸割出的木材，表面平整光潔。

    為了在同一時(shí)間內使更多的鋸齒通過(guò)鋸路，如果把鋸齒的齒距縮小，把齒勾角的幅度加大，并且把齒底的深度加深，以便于排除鋸屑，則更能合乎制材的理想要求，不過(guò)要設計一個(gè)效果良好的齒型，必須要有豐富的經(jīng)驗和刻苦鉆研的毅力。

    鋸割中軟質(zhì)的木材或質(zhì)地稍微硬一些的木材時(shí)，鋸齒所受的抵抗較大，因此帶鋸機運轉時(shí)，帶鋸條的線(xiàn)速度應該降低到每分鐘3000公尺以下；縮小鋸齒齒勾角的幅度，以減少鋸齒在制材時(shí)所受到的抵抗，為了加強鋸齒齒尖的強度，鋸齒的齒底深度要淺。

 
    帶鋸機為使帶鋸條能夠從被它鋸開(kāi)的木材縫隙順利的通過(guò)，減少帶鋸條與木材的摩擦，避免帶鋸條被鋸口（即木材被鋸開(kāi)的縫隙）咬住，必須使鋸齒的齒尖部分比鋸條本身的厚度加厚，這種加厚部分稱(chēng)做鋸路。

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