木材烘干質(zhì)量缺陷的原因及預防

    針對當前木材烘干設備 木材烘干窯的研究分析，本廠(chǎng)對木材烘干產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷原因制定了一系列預防措施！

    一.端裂：

    1.材質(zhì)，髓芯材的端裂是由材質(zhì)原因造成的，此種端裂在烘干過(guò)程中難以避免，主要是由于髓芯材與半髓芯材材質(zhì)結構造成的。在烘干過(guò)程中，木材的水分是沿木射線(xiàn)方向散失，而不是厚度方向。當外層生長(cháng)輪開(kāi)始干縮，而內部水分散失較少，在生長(cháng)輪方向形成拉應力，內部則形成壓應力。當拉應力超過(guò)木材橫紋抗拉強度時(shí)，產(chǎn)生開(kāi)裂；半髓芯材則出現向弦切面弧形變形，髓芯面沿樹(shù)芯縱向開(kāi)裂。由于在板材端部，減少了板材結構的影響，這種開(kāi)裂和變形就非常明顯。

    2.烘干工藝，板材的端裂是由于板材端部水分散失過(guò)快、干燥不均勻，沿木射線(xiàn)方向形成的開(kāi)裂。

    端裂預防措施：在烘干前堆垛時(shí)，在板材端部涂刷耐高溫石蠟；堆垛時(shí)，隔條與板材兩端齊平，裝窯時(shí)可在材堆兩端設置擋風(fēng)板。

    表裂：

    烘干時(shí)，在板材較寬的一表面的開(kāi)裂叫表裂，這是由于在干燥初期烘干過(guò)快造成的。在初期板材表面水分散失過(guò)快形成拉應力，內部水分無(wú)法及時(shí)向外擴散，造成外部收縮而內部無(wú)法同步收縮，產(chǎn)生壓應力。當外部拉應力超過(guò)木材橫紋抗拉強度時(shí)，形成表面開(kāi)裂。

    表裂預防措施：注意多觀(guān)察窯內木材，適時(shí)調整烘干工藝，適當減緩烘干速度。

    內裂：

    烘干后，在板材斷面沿木射線(xiàn)，呈蜂窩狀開(kāi)裂叫內裂，這是由于后期干燥過(guò)快造成的，常伴隨板材表面出現不規則凹陷。在烘干后期，劇烈的烘干工藝，會(huì )使板材內部水分過(guò)快地從板材內部向外擴散并收縮。而外部含水率偏低，并且高溫塑化（高速）形成應力層，無(wú)法同步收縮形成內裂。

    內裂預防措施：在烘干后期，注意不要烘干過(guò)快，同時(shí)分期做試板觀(guān)察，前提是選擇適合自己生產(chǎn)需要的木材烘干設備 木材烘干窯！

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