廢紡成板材！國內首 條紡織人造纖維再生板生產(chǎn)線(xiàn)！

8月27日，位于慈溪濱海經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區內的寧波一木億森新材料有限公司生產(chǎn)車(chē)間內，隨著(zhù)機器運轉，從生產(chǎn)線(xiàn)一端進(jìn)去時(shí)還破破爛爛的紡織廢料，另一頭出來(lái)時(shí)已是高顏值的板材。

化腐朽為神奇的，正是＂一木億森＂新研發(fā)成功的紡織纖維人造再生板項目，它也是慈溪企業(yè)自主研發(fā)的全國首條紡織人造纖維再生板生產(chǎn)線(xiàn)。

走進(jìn)企業(yè)，生產(chǎn)車(chē)間內機聲隆隆。粉碎、拌膠、鋪裝、熱壓、切割，在生產(chǎn)線(xiàn)上走完約10分鐘流程，廢紡便變成了一張張復合紡織纖維板?！吧a(chǎn)工藝全物理方式，從粉碎加工到再纖維化處理到制板工序，整個(gè)生產(chǎn)流程只產(chǎn)生細小纖維類(lèi)粉塵，經(jīng)回收再回到原料中?！惫拘姓?jīng)理張?chǎng)斡罱榻B說(shuō)，由于采用高度自動(dòng)化連續生產(chǎn)線(xiàn)，全封閉原料輸送，實(shí)現了生產(chǎn)全程無(wú)碳排放、無(wú)煙氣，且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品環(huán)保，價(jià)格優(yōu)勢突出，使用壽命和回收利用率更高，“比喻一下，傳統板材是幾層木片，纖維板則是千萬(wàn)層紡織纖維相互牽拉?！?

熱壓成板，切割成塊，覆上黑膜，捆扎成包，儼然是市場(chǎng)上銷(xiāo)售的高檔板材。別看它現在看起來(lái)“高大上”，但原料卻是回收來(lái)的紡織廢料。在企業(yè)原料倉庫，堆放著(zhù)大量這樣的“廢物”。據介紹，慈溪市鞋帽、紡織、汽車(chē)內飾等生產(chǎn)企業(yè)眾多，大量廢紡若隨意焚燒，會(huì )加劇環(huán)境污染；但若得到資源再生利用，不僅減輕環(huán)境污染，產(chǎn)生的經(jīng)濟和環(huán)境效益十分可觀(guān)。

正是看好“變廢為寶”的發(fā)展前景，2016年3月，“一木億森”在政府部門(mén)的幫扶指導下，開(kāi)始了長(cháng)達8年的紡織纖維人造再生板項目研發(fā)之旅。今年6月份，項目正式投產(chǎn)?！凹缺Ｗo了環(huán)境，又為企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟效益，走出了一條減污降碳、協(xié)同增效的雙贏(yíng)路徑?！惫径麻L(cháng)潘立其說(shuō)，目前企業(yè)可年處理紡織廢料10萬(wàn)噸，生產(chǎn)約10萬(wàn)立方米的人造再生板，預計年銷(xiāo)售收入2億元。

“該項目貫徹了綠色、低碳、環(huán)保理念，實(shí)現了廢紡的資源化和無(wú)害化利用，完全契合‘無(wú)廢城市’建設理念?！笔猩鷳B(tài)環(huán)境局慈溪分局相關(guān)負責人算了一筆“生態(tài)賬”，該項目使用廢紡代替木材生產(chǎn)人造板材,可減少廢紡焚燒產(chǎn)生的有害氣體并節約原木。以每立方米板材節約2.5立方米原木，一天的生產(chǎn)相當于節約2000棵二十年樹(shù)齡的松樹(shù)，且利用廢紡也可大量降低二氧化碳排放，一年10萬(wàn)噸廢紡，可降碳80萬(wàn)噸。

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