我國橡膠木生產(chǎn)開(kāi)啟“零添加”環(huán)保型產(chǎn)業(yè)化應用

日前，由中國熱帶農業(yè)科學(xué)院橡膠研究所（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中國熱科院橡膠所）研發(fā)的無(wú)化學(xué)添加（“零添加”）橡膠木刨光鋸材成功推向市場(chǎng)，合作企業(yè)海南農墾林產(chǎn)集團首批170立方的訂單已正式發(fā)運，后續3個(gè)月還將有4500立方訂單，標志著(zhù)該產(chǎn)品正式大規模批量化生產(chǎn)。

據了解，我國已于2017年全面停止天然林商業(yè)性采伐，橡膠木是國產(chǎn)人工林樹(shù)種之一，海南、云南和廣東栽培面積達1700萬(wàn)畝，每公頃膠園更新約能出產(chǎn)40立方橡膠原木，每年膠園更新橡膠原木產(chǎn)量約120萬(wàn)立方，可向社會(huì )提供近70萬(wàn)立方板方材，相當于少砍伐50萬(wàn)棵熱帶森林樹(shù)木。

中國熱科院橡膠所研究員李家寧介紹，橡膠木材具有樹(shù)木生長(cháng)周期長(cháng)、材質(zhì)優(yōu)良、花紋典雅，經(jīng)過(guò)科學(xué)加工幾乎可以制作任何木制品的特點(diǎn)，是可持續發(fā)展的優(yōu)良資源。目前，中國及泰國、馬來(lái)西亞、越南等植膠國主要采用傳統的添加硼酸硼砂作為防腐防蟲(chóng)劑化學(xué)藥劑處理橡膠木，生產(chǎn)過(guò)程不僅存在化學(xué)添加，木材的氣味還有防腐處理藥劑的氣味。

為生產(chǎn)更高品質(zhì)的橡膠木板材，中國熱科院橡膠所橡膠木材與熱帶林木綜合利用研究團隊多年來(lái)不斷探索，研發(fā)出“零添加”橡膠木處理專(zhuān)利技術(shù)，該技術(shù)不同于傳統橡膠改性方法，不采用化學(xué)藥劑防腐處理，僅通過(guò)物理技術(shù)達到防蟲(chóng)處理和板材的干燥，不僅天然、環(huán)保，還具有抗蠹蟲(chóng)蛀蝕能力，木材散發(fā)天然清香味。采用該技術(shù)，木材的生產(chǎn)周期縮短了30％至50％，木材的顏色均勻、尺寸穩定性高、不易回潮、含水率能較長(cháng)時(shí)間保持在8％至12％，而傳統硼酸硼砂處理的橡膠木窯干材易吸濕回潮，含水率往往超過(guò)12％，不利于在北方干燥氣候環(huán)境使用。

李家寧直言，該技術(shù)的研發(fā)推廣有望逐步替代40多年來(lái)橡膠木采用化學(xué)藥劑處理加工的現狀，促進(jìn)橡膠木加工向著(zhù)更安全、更環(huán)保的方向發(fā)展。近兩年雖然國內外橡膠木市場(chǎng)低迷，在中國熱科院橡膠所、海墾林產(chǎn)與宜家公司的共同推動(dòng)下，依托該專(zhuān)利技術(shù)及橡膠林可持續經(jīng)營(yíng)森林FSC認證，海南農墾所屬企業(yè)獲得連續5年的穩定訂單，并促進(jìn)企業(yè)不斷改造優(yōu)化工藝提升產(chǎn)能，推動(dòng)橡膠木產(chǎn)品從初加工、低附加值向高附加值的精深加工方向發(fā)展。

下一步，中國熱科院橡膠所將與企業(yè)深化合作，不斷優(yōu)化工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝，穩定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并密切跟蹤訂單生產(chǎn)交付使用情況，及時(shí)與客戶(hù)對接，協(xié)助企業(yè)擴大產(chǎn)能提升增效，加快零添加橡膠木生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣。

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