揭曉雪寶板材46道工序之木材烘干，探秘“質(zhì)”勝之道！

烘干工序對木材的穩定性很重要！像人造板，因為板材內部的含水率過(guò)高，就容易出現開(kāi)裂或變形的問(wèn)題，從而影響板材的使用。揭曉“46道工序”匠心密碼，探秘“質(zhì)”勝之道！今天，帶大家走進(jìn)雪寶板材烘干工序。

Q

木材為什么一定要烘干？

A

木材之所以要經(jīng)過(guò)干燥后才能使用，最重要的原因如下：

（1）防止木材產(chǎn)生開(kāi)裂和變形！木材中的水分在向空氣中排出時(shí)，尤其是當木材的水分含量在木材的纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，就會(huì )引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會(huì )出現開(kāi)裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持木材的體積尺寸的相對穩定，而且是經(jīng)久耐用。

（2）提高木材的力學(xué)強度，改善木材的物理性能和加工工藝條件！當木材的水分含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木材的物理力學(xué)強度會(huì )隨其減低而增高；同時(shí)木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。

我們雪寶板材在生產(chǎn)加工過(guò)程中，相較競品，采用先進(jìn)烘干工藝，使用大型標準的全鋁烘干窯，對原木板條、芯板、桉木中板、坯板進(jìn)行4道恒溫恒壓烘干工序，讓濕脹干縮變形的木性在生產(chǎn)前釋放，嚴格控制板材的含水率在標準范圍內，從而有效防止板材產(chǎn)生開(kāi)裂和變形。

同時(shí)，在熱壓工序時(shí)間和溫度上提高20%-30%，更加徹底消除板材的內應力，有效提升了板材的內結合力、靜曲強度等物理性能，成品結構更緊實(shí)耐用，穩定不易變形。

總之，木材干燥是合理利用和節約木材的重要技術(shù)措施，是木材加工生產(chǎn)中不可缺少的一道重要工序。在產(chǎn)品權威檢驗報告上，我們雪寶板材整板靜曲強度高達48.6MPa，相較國標32MPa，高出51.9%。

守一顆匠心，做好每一道工序，我們堅信：步步細心、處處專(zhuān)心、事事用心，不忘初心，方得始終。

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