揭曉雪寶板材46道工序之木材養生，探秘“質(zhì)”勝之道！

我們都知道木材平衡的關(guān)鍵就是養生。而充足的養生時(shí)間，可以最 大限度消除掉木材的內應力，有效確保板材的含水率和應力趨于平衡的過(guò)程。揭曉“46道工序”匠心密碼，探秘“質(zhì)”勝之道！今天，帶大家走進(jìn)雪寶板材養生工序。

當外界的溫濕度條件發(fā)生變化時(shí)，木材會(huì )從外界吸收水分或向外釋放水分和外界達到新的水分平衡體系。因此必須先干燥至和使用環(huán)境大氣條件相適應，才能盡量減少因使用環(huán)境的溫濕度變化而導致的開(kāi)裂、變形。

“質(zhì)”敬美好生活，“質(zhì)”造品質(zhì)承諾。相較競品，其他品牌在養生板塊是從半成品開(kāi)始的，而雪寶是從原木和板條就開(kāi)始養生，多進(jìn)行了3道養生工序，多出20天養生周期。

在原料的階段進(jìn)行了3道養生工序，從板條養生到芯板兩次養生，讓木材充分適應當地干濕度，實(shí)現源頭控制板材含水率在標準要求之內，防止板材在后期的加工中變形，產(chǎn)生次品，所以一塊好的板材必須要經(jīng)歷板條以及芯板的養生，木材才能被“養熟”。

在坯板兩次養生工序上是為了消除木材干燥產(chǎn)生的應力，含水率更加均勻，這是對未來(lái)定制后的成品家具不變形、不開(kāi)裂的首要保證。

最后成品板材被運往全國各地時(shí)，亦會(huì )在各地倉庫進(jìn)行養生，讓板材充分適應當地氣候環(huán)境。這樣耗時(shí)耗力，使得雪寶板材在自然環(huán)境下能最 大限度的消除掉木材的內應力，從而提高板材的穩定性，最終板材成品的含水率就會(huì )達到國家標準范疇。

為避免板材或家具成品，出現變形、翹曲、開(kāi)膠、開(kāi)裂等情況，“養生”工序必不可少！因為板材的上下部、內外部含水率均不同，養生可使其內部含水率趨于一致，從而平衡板材內部含水率。其次水分變化導致板材各方向尺寸和體積也跟著(zhù)變化，使得板材產(chǎn)生了內應力，適當養生可有效降低內應力，使板材的內應力得到釋放，從而減少變形和翹曲。

好板好服務(wù)，裝完馬上住。雪寶板材兒童健康板，每一塊，都安心！

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