噴漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)：采用懸掛式輸送鏈，架空布設，不占場(chǎng)地空間，線(xiàn)上分別由“上/下料區”、“無(wú)塵噴漆房”、“流平區”、“烘干房”、“冷卻晾干區”、“循環(huán)懸掛輸送線(xiàn)（鏈條）”以及“電控柜”等部分所組成。生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度根據客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)能力設計，設計運行速度1-6米/分鐘可調，日產(chǎn)量可達3000件以上。

噴漆房：噴漆時(shí)，外部空氣在送風(fēng)機的作用下經(jīng)初級過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后送到房?jì)褥o壓室，再經(jīng)靜壓室底部的高效過(guò)濾棉過(guò)濾送入房?jì)?，同時(shí)在水簾抽風(fēng)機的作用下，向側水簾集中，這樣氣體在工件周?chē)纬娠L(fēng)幕。這時(shí)漆房?jì)扔休d風(fēng)速可達0.35m/s以上，噴漆時(shí)的過(guò)噴漆霧在空氣壓力下直接噴在水簾墻上，大部分被水吸附并帶入水池，另一部分則隨氣流一起通過(guò)水簾柜下方的水幕而被過(guò)濾干凈，而不會(huì )在操作者呼吸帶處停留，此時(shí)漆房?jì)扔泻怏w濃度遠遠低于國家《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》中車(chē)間空氣中有害物質(zhì)**允許濃度，處理后潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統送入大氣中。

烘干房：室內升溫加熱采用“燃氣加熱+熱風(fēng)循環(huán)”方式，燃燒尾氣循環(huán)利用，大大的節省了能源和提高了熱能的利用率，烘道內自動(dòng)恒溫控制，具有升溫速度快、安全節能的優(yōu)點(diǎn)。烘干房配備高溫防火防爆裝置、自動(dòng)換氣裝置、工件快速冷卻裝置等多種安全保護措施。整條生產(chǎn)線(xiàn)高效節能、使用成本低。適用于各種金屬部件、五金件的大批量噴漆固化使用。