木材微波干燥設備

木材干燥過(guò)程
木材在常規干燥過(guò)程中變形、開(kāi)裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面水分的蒸發(fā)速度遠大于內部水分的擴散度，形成了表面干內濕的狀況。表層的干燥使纖維收縮，產(chǎn)生表里之間的應力。另一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位，故纖維的收縮大大超過(guò)其余的部分，所以實(shí)際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒(méi)有不開(kāi)裂和不變形的，一般裂縫的長(cháng)度在10-30公分不等，嚴重的情況下，一塊板可以裂成幾塊碎板。同時(shí)木材推放在曬場(chǎng)上，經(jīng)長(cháng)時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋的反復侵蝕變質(zhì)，引起許多木材霉爛，這種變形、開(kāi)裂、霉爛變質(zhì)都嚴重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報廢。

二、蒸氣干燥木材
在家具中、特別是實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中，木材干燥是最頭痛的問(wèn)題。木材在處理過(guò)程中，工藝是十分重要的，必須根據木材的品種和含水率，使木材表面水分蒸發(fā)速度與內部擴散速度相平衡，避免由于水分急劇汽化而產(chǎn)生的內裂現象。
我國從解放初學(xué)習原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩定，但耗能、費時(shí)，對堅硬樹(shù)種更難把握 。大量的開(kāi)裂，常常干不透。因用傳統加熱法干燥木材的溫度梯度而出現木家具變形、開(kāi)裂、干縮等問(wèn)題，這是由其工作干燥原理帶來(lái)的。
在常規工藝下，木材干燥總是按如下方式進(jìn)行，表面水分被蒸發(fā)，形成內部和表面之間的含水量梯度，依照這一梯度，內部的水分向表面擴散，然后再從表面被蒸發(fā)，返復循環(huán)，以達到木材的干燥。
由于木材的導熱性較差，而且內部擴散速度慢，易形成較高的熱梯度（外熱內冷），表面水分蒸發(fā)速度大大快于內含水分擴散速度就會(huì )帶來(lái)內濕外干，從而引起變形、開(kāi)裂，產(chǎn)生難以控制的應力等問(wèn)題。
解決的方法只有延長(cháng)時(shí)間，降低干燥溫度，甚至加濕度來(lái)保證木材表面水分蒸發(fā)速度與內部擴散速度相平衡。所以傳統木材干燥的工藝都 耗時(shí)，耗能、費工時(shí)。