楠木烘干機

    第一步：原材料烘干，很容易理解，就是把買(mǎi)回來(lái)的原材料進(jìn)行熏蒸或高溫烘干等手段把材料內部的水分排出來(lái)，讓木材本身的含水率部超過(guò)10－12度。國家標準是12度。我們買(mǎi)回來(lái)都是國外進(jìn)口的板材，木材出廠(chǎng)之前已經(jīng)做過(guò)烘干處理，為什么我們還要進(jìn)行烘干的處理呢？因空氣中存在大量的水汽，特別是我們廣東等南方地區，濕度非常高，材料運輸和存儲的過(guò)程中已經(jīng)有大量的水汽進(jìn)入到木材里面了，所以我們必須對原材料進(jìn)行二次烘干的，保證材料的濕度在規定的標準內。

    第二步：半成品的烘干工序，要進(jìn)行第二第三部烘干工序的原因跟上面的原因差不多，主要也是因為空氣中存在大量的水汽，材料投入生產(chǎn)，運輸和存儲的過(guò)程中已經(jīng)有大量的水汽進(jìn)入到木材里面。半成品的材料烘干就是，按各種產(chǎn)品的圖紙要求把木材按照一定的尺寸和形狀開(kāi)裁成各式各樣的椅腿桌腳等木料，用規范的周轉工具運到烘爐里進(jìn)行第二到烘干處理。第二到工序的烘干標準要控制在10左右。

    第三步：等第二道烘干工序達到要求后，木匠師傅就利用二次烘干的木料開(kāi)始家具的組裝工作。等家具安裝完畢是需要經(jīng)歷十天八天的時(shí)間的，同樣也會(huì )有小部分水汽進(jìn)入到木材里面，我們就開(kāi)始第三步的烘干工序了。這一次的烘干處理與上兩次的方法有點(diǎn)不一樣，我們現在針對的是一張椅子，一個(gè)柜子或是一張桌子整件成品家具的烘干?，F在就不能用熏蒸的辦法了（因為組裝家具的過(guò)程中會(huì )用到膠水，膠水還沒(méi)有干透的情況下是不能接觸水的），只能用恒溫恒濕（溫度大概在45－65度之間，濕度在30－60之間）的方法對成品進(jìn)行烘干，一般烘干的時(shí)間為24－48小時(shí)，知道木材的濕度在8－10度的范圍。這就完成了最后的烘干工藝要求了。

然后，家具就進(jìn)入打磨與油漆的工序，只要上了第一道油漆，外部的水汽就進(jìn)不了家具材料里面，這樣家具的濕度就可以控制到規定的范圍內了。這樣家具的開(kāi)列與變形的問(wèn)題就可以得到有效控制。

溫度控制系統

利用溫度感應器，檢測烘房?jì)炔繙囟?，控制供熱主機的運行，實(shí)現溫度控制。當烘房?jì)炔繙囟冗_到所設溫度（如75度）時(shí)，供熱主機自動(dòng)停止工作；當烘房?jì)炔繙囟鹊陀谒O溫度（如70度）時(shí)，供熱主機自動(dòng)開(kāi)啟，實(shí)現供熱。

濕度控制系統
利用濕度傳感器，監測烘房?jì)炔繚穸?，當濕度達到所設定值（如：50%）時(shí)，排濕風(fēng)機自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行排濕。當濕度低于所設定值（如：30%）時(shí)，排濕風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉，也可采用時(shí)間控制排濕停止排濕。

冷風(fēng)回收 
熱泵主機所排出的冷風(fēng)（溫度在20-25℃），可用于車(chē)間的制冷，代替空調使用。1臺10P熱泵主機，在無(wú)風(fēng)阻的情況下，每小時(shí)可產(chǎn)生4000m3左右的冷風(fēng)（夏季溫度在20-25℃），可供辦公室及車(chē)間降溫使用。
烘干曲線(xiàn)系統
機組可設定多個(gè)曲線(xiàn)，如設定第一段溫度50度，濕度70%，運輸5小時(shí)，那么運行5小時(shí)完后會(huì )自動(dòng)切換到第二段所設定的溫濕度及運行時(shí)長(cháng)。當每段所設定的時(shí)間都運行完后自動(dòng)關(guān)機。家具材料的干燥程度會(huì )很影響家具品質(zhì)的，因為家具材料的濕度偏大的話(huà)，家具開(kāi)列、變形和爆漆的問(wèn)題就必然會(huì )出現的。