聲達板材 E0級無(wú)甲醛18mm進(jìn)口橡膠木實(shí)木指接板 實(shí)木家具**聲達板材

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事實(shí)上，橡木和橡膠木是兩種完全不同的木材。下面就讓我們來(lái)一一對比解讀，重新認識一下橡膠木。

誤區一：橡木是橡膠木的簡(jiǎn)稱(chēng)

正解：橡膠木≠橡木。

橡膠木盛產(chǎn)于東南亞國家，國內產(chǎn)于云南、海南及沿海一帶，是橡膠樹(shù)的主干，是乳膠的原料來(lái)源。橡膠木顏色呈淺黃褐色，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔甚少；木質(zhì)結構粗且均勻；紋理斜，木質(zhì)較硬，被公認為世界上用途最廣泛的輕質(zhì)硬木實(shí)木之一。

橡木屬麻櫟，屬山毛櫸科，樹(shù)心呈黃褐至紅褐，生長(cháng)輪明顯，略成波狀，具有比較鮮明的山形木紋，質(zhì)重且硬，我國北至吉林、遼寧南至海南、云南都有分布，但優(yōu)質(zhì)材并不多見(jiàn)，優(yōu)等橡木仍需要從國外進(jìn)口。

從名稱(chēng)來(lái)看，國家標準GB 16734 《中國主要木材名稱(chēng)》中橡膠木的別名只有三葉橡膠，而橡樹(shù)是麻櫟的別名，也稱(chēng)青岡、橡碗子樹(shù)、細皮櫟。國家標準GB/T 18513 《中國主要進(jìn)口木材名稱(chēng)》中橡膠木是沒(méi)有別稱(chēng)的，而橡木則是紅（白）櫟的別稱(chēng)，紅櫟還稱(chēng)苦櫟、脂紅櫟、鐮狀櫟及舒氏紅櫟，白櫟還稱(chēng)美洲白櫟、二色櫟、加洲白櫟、柞木、巖生櫟及歐洲櫟。所以無(wú)論是國產(chǎn)木材還是進(jìn)口木材，橡木=橡膠木的說(shuō)法都是錯誤的。

誤區二：橡膠木有毒，因橡膠木是產(chǎn)橡膠汁的，而橡膠汁對人體有害。橡膠木制做的家具易引起皮膚過(guò)敏，體弱過(guò)敏者不宜使用。

正解：天然橡膠（即橡膠乳汁經(jīng)固結、洗濯、成型、干枯后而制得），其主要成分為聚異戊二烯，含量在90%以上，此外還含有少量的蛋白質(zhì)、脂及酸、糖分及灰分。天然橡膠被廣泛地運用醫藥衛生領(lǐng)域和日常生活等方面，如輸血管與嬰兒奶嘴。從這些與人體健康密切相關(guān)的產(chǎn)品我們可看出橡膠汁經(jīng)處理后并不會(huì )對人體健康產(chǎn)生損害，而橡膠木經(jīng)過(guò)工藝處理后基本不含化學(xué)成份。

再看橡膠木的開(kāi)發(fā)與應用歷史。橡膠木是橡膠樹(shù)不產(chǎn)原膠后經(jīng)加工而成鋸材。由于橡膠樹(shù)的特殊性，采伐下來(lái)的橡膠木很快就會(huì )變色、發(fā)霉和腐爛，長(cháng)期以來(lái)，除作為薪炭材燃燒利用外，別無(wú)它用。七十年代后期，隨著(zhù)世界經(jīng)濟迅速增長(cháng)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，先后開(kāi)發(fā)出能夠防止橡膠木蟲(chóng)害、菌害的藥物和處理的工藝設備與技術(shù)，首先在馬來(lái)西亞被大批量的商業(yè)化應用。經(jīng)過(guò)防腐處理和干燥處理后的板材由于顏色淡雅、紋理美觀(guān)、結構細密、加工性能良好，因此被日本這樣重視木結構裝飾效果的商人看好，并大批量地引入日本家具制造業(yè)和民居裝飾上。由于橡膠木有許多高檔自然木相類(lèi)似的物理化學(xué)性能和裝飾效果，橡膠木愈來(lái)愈應用廣泛，在家具業(yè)已經(jīng)被當作高檔木來(lái)看待，人造板中被當作高檔的新板種，在裝飾業(yè)被當作高雅的裝飾材料。

國內一些家具企業(yè)所使用的橡膠木大都是從國外進(jìn)口的，在海關(guān)經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗檢疫，對安全衛生質(zhì)量有可靠的保障，消費者購買(mǎi)這些企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量過(guò)硬的橡膠木家具，大可放心使用。至此我們可以看到關(guān)于橡膠木制做的家具易引起皮膚過(guò)敏，體弱過(guò)敏者不宜使用的言論是有失偏頗的。

誤區三：橡膠木含糖分多且不易去除，容易變色、腐朽和蟲(chóng)蛀，并且不容易干燥，不耐磨。

正解：前面有提到，在過(guò)去，由于橡膠樹(shù)的特殊性，采伐下來(lái)的橡膠木很快就會(huì )變色、發(fā)霉和腐爛。但是隨著(zhù)家具制作工藝的進(jìn)步，用來(lái)制作家具的橡膠木已經(jīng)解決了上述問(wèn)題，并且有效地保留和突出了橡膠木的優(yōu)良特性。

蒸汽干燥使橡膠木材達到制作家具所需的含水率，同時(shí)殺死木材內的菌蟲(chóng)害。處理后的橡膠木不會(huì )變色、發(fā)霉、腐朽及生蟲(chóng)，含水率基本在12度以下。此時(shí)木材表面具光澤，色澤均勻，無(wú)特殊氣味和滋味，紋理細致，結構細至中，裝飾效果與水曲柳、櫸木、橡木相似。所以，我們不必擔心橡膠木制做的家具易含糖分多且不易去除，容易變色、腐朽和蟲(chóng)蛀的說(shuō)法。

誤區四：橡膠木硬度、材質(zhì)、紋理、性能為較差。質(zhì)地疏松，密度遠低于橡木，板材加工易變形。

正解：橡膠木和其它木材材料一樣，被稱(chēng)為木質(zhì)纖維材料。與綠楠、香樟、黃婆羅、椴森、柳桉、拉明等享有盛名的名貴木材比較，物理力學(xué)性質(zhì)并無(wú)遜色，與顏色、紋理相近的橡木比較，更是相近。國內橡膠木的氣干密度為0.61kg/cm3 ,進(jìn)口橡膠木可達到0.65kg/cm3，橡木的氣干密度為0.66～0.77kg/cm3 ,二者同屬落葉木材（即硬木），橡膠木端面硬度為5492N,橡木端面硬度為6510～10000N，橡膠木的抗彎強度為91.8MPa，橡木的抗彎強度為88.1～118 MPa。從這幾項重要性能數據上看，橡膠木的密度并不是遠低于橡木，而是相差甚微。

硬度愈高的木材愈易開(kāi)裂，橡木質(zhì)地硬沉，水份脫凈比較難，未脫凈水制作的家具，過(guò)一年半載可能會(huì )開(kāi)始變形或收縮開(kāi)裂。橡膠木的硬度較橡木相差較大，故橡木比橡膠木容易開(kāi)裂。橡膠木的抗彎強度比橡木略低，按物理力學(xué)指標分類(lèi)標準同屬第Ⅲ類(lèi)，所以橡膠木比橡木更不容易彎曲變形。