小型折彎機 WC67Y/K-63T/2500折彎機 折彎機價(jià)格 靖江折彎機廠(chǎng)家

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折彎機分為手動(dòng)折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。
液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。
液壓折彎機按運動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。
包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

具有角度彌補功能光柵尺實(shí)時(shí)檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm上模采用快速夾緊裝置，數控折彎機可以對那些非小型的鋼材進(jìn)行加工也正因為這個(gè)特點(diǎn)它經(jīng)常被用于大型工廠(chǎng)當中比如高燈桿大車(chē)貨高鐵塔等等：折彎機直接進(jìn)行角度編程。這些方面的具體應用要根據實(shí)際的需要而定。下模采用斜楔變形彌補機構具有多工步編程功能，利用好這些功能可以很好的發(fā)揮出它的一些作用和功效?？蓪?shí)現多自動(dòng)運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
結構緊湊的進(jìn)口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)根據用戶(hù)需求可選用性能穩定。
折彎機平安操作規程：
按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品嚴格遵守機床工平安操作規程。
檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。小型折彎機啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固。
檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
折彎機運行回原點(diǎn)程序上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)。
上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2？3次，設備啟動(dòng)后空運轉1？2分鐘。如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。
使操作人員與送料壓制人員密切配合，工作時(shí)應由1人統一指揮。確保配合人員均在平安位置方準發(fā)出折彎信號。
板料折彎時(shí)必須壓實(shí)以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
停止運轉后進(jìn)行調板料壓模時(shí)必需切斷電源。
不允許有任何料與下模接觸。改變可變下模的開(kāi)口時(shí)。
機床工作時(shí)機床后部不允許站人。
嚴禁單獨在一端處壓折板料。
應停車(chē)校正，折彎機運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正。廣告雕刻機嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
以免損壞機床。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和逾越板料折彎機性能的板料。
經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
檢查原因并及時(shí)排除發(fā)生異常立即停機。
要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上關(guān)機前。
后切斷電源先退出控制系統順序。
數控折彎機的特點(diǎn)：
步進(jìn)電機驅動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測反饋糾正；數控折彎具主要是用的板料形式的結構并且還具有獨特的采用光電形式的編碼器用來(lái)防止油缸里的卡死位置進(jìn)行監測并傳輸到數控系統。數控折彎機模具是由折彎機全閉環(huán)數控系統、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測反饋。

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