熱水熱源小型木材干燥箱 紅木干燥箱 全自動(dòng)木材干燥箱

設備組成
    常規的蒸汽干燥窯一般都由窯體、窯門(mén)（提門(mén)裝置）、加熱系統、調濕系統、氣流循環(huán)系統、進(jìn)排氣系統、檢測系統及控制系統等部分組成。
ZL系列蒸汽干燥設備各組成部分的性能、特點(diǎn)如下：
1．窯體
   干燥窯的窯體除須滿(mǎn)足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿(mǎn)足保溫、密封和防腐等特殊要求。ZL系列干燥設備較好地做到了這一點(diǎn)。
   ZL系列干燥窯有土建窯體型和鋁合金窯體型兩種。土建窯體按特殊要求設計；鋁合金窯體的內、外層為鋁板，中間夾以離心玻璃棉等特制保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無(wú)論是土建窯體還是鋁合金窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。
   窯內天棚用鋁板制作或混泥土搗制。。
2．窯門(mén)
    窯門(mén)有單開(kāi)門(mén)，對開(kāi)門(mén)和吊掛門(mén)三種形式；建兩座或多座連體窯時(shí)，窯門(mén)通常為吊掛門(mén)，采用吊掛門(mén)時(shí)需配裝提門(mén)器。
    窯門(mén)的結構與金屬窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門(mén)的密封性，在窯門(mén)四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門(mén)不漏氣。
   提門(mén)器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動(dòng)作平穩、可靠。
3．加熱系統
   加熱系統的主體是加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命，也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。ZL系列干燥設備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無(wú)縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無(wú)皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長(cháng)。實(shí)踐表明，該加熱器的綜合性能大大優(yōu)于國內普遍采用的繞片管式或串片管式加熱器。手動(dòng)蒸汽加熱采用國內名優(yōu)企業(yè)生產(chǎn)的法蘭式柱塞閥，自動(dòng)蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動(dòng)閥；加熱用電磁閥、電動(dòng)閥為名優(yōu)產(chǎn)品，性能穩定，使用壽命長(cháng)。
4．調濕系統   
  調濕系統雖然簡(jiǎn)單，但對于保證木材干燥質(zhì)量來(lái)說(shuō)卻非常重要。調濕系統的噴蒸管道用不銹鋼管（或PPR熱熔管）制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點(diǎn)。采用蒸汽加熱時(shí)，向窯內噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時(shí)，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。
5．氣流循環(huán)系統
  氣流循環(huán)是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機運轉的可靠性，ZL系列干燥設備采用耐高溫防潮電機與風(fēng)機一起裝于窯內，直聯(lián)傳動(dòng)。風(fēng)機采用專(zhuān)門(mén)設計，為當今**進(jìn)的機翼形扭曲葉片對稱(chēng)布置的高效節能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機，風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長(cháng)；電動(dòng)機采用出口免檢的高新產(chǎn)品Y－GW－6型三相異步電機，除具有Y系列電機特點(diǎn)外，還具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點(diǎn)。使用環(huán)境溫度：～110℃，濕度：98%以上，防護等級：IP55，工作方式：連續(SI)。
6．進(jìn)排氣系統     
  ZL系列干燥設備的進(jìn)排氣裝置可為自動(dòng)控制，也可為手動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統的排濕電機（扭矩）方便實(shí)用，可實(shí)現多級控制。無(wú)論自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制操作都十分方便，動(dòng)作非常靈活。
7．檢測系統
   檢測系統主要指木材含水率的檢測和介質(zhì)溫、濕度的檢測。
   木材含水率的檢測采用電測法，可同時(shí)測定窯內4--8個(gè)測點(diǎn)的含水率，使用方便、快捷，數字顯示，讀數準確、可靠。
   介質(zhì)濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱(chēng)為濕球溫度計。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計的讀數比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度。
    介質(zhì)溫度的檢測由上述裝置中的干球溫度計確定。
    干、濕球溫度計的讀數顯示于自動(dòng)控制儀的液晶顯示面板上，讀數準確、可靠。
    手動(dòng)控制干燥設備測量干、濕球溫度采用不銹鋼儀表測量。
8．控制系統
   木材干燥過(guò)程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過(guò)程，因此，木材干燥過(guò)程的控制實(shí)際上是對介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機決定的，風(fēng)機開(kāi)動(dòng)后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實(shí)際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。
    根據需要，ZL系列干燥設備的控制系統有半自動(dòng)、全自動(dòng)和手動(dòng)控制三種。半自動(dòng)和全自動(dòng)控制系統采用廣州科學(xué)院研制的木材干燥半自動(dòng)、自動(dòng)控制儀進(jìn)行控制，該套系統運行安全可靠，確保干燥質(zhì)量。有關(guān)資料請參閱相關(guān)說(shuō)明書(shū)。 
本方案所涉及的工藝要求和依據
1.熱源：不銹鋼高效熱水爐（熱水裝載量5m3，爐外直徑1.4米，內直徑0.9米，高2.8米）
2.干燥木材材種：杉木木板
3.含水率要求：≥40%降至≤12%。
4.干燥窯木材裝載量：≤50m3/座  共4座。
5.干燥窯結構：磚混結構干燥窯（客戶(hù)自建） 
6.設計裝載量木材規格依據：以常規4厘米厚的木板為裝載量設計依據。
7.干燥房進(jìn)料方式：叉車(chē)進(jìn)料、吊掛式大門(mén)。
8.干燥房控制方式：自動(dòng)控制
9.干燥窯數量：4間
10.月干燥量：≤600m3
11.干燥窯內尺寸：
內寬6.8米×深4.6米×高3.5米
12.  干燥窯占地面積：長(cháng)30米，寬5.5米（不含控制室位置，控制室甲方自理）。
13. 大門(mén)開(kāi)啟方式：橫推吊掛式。
14、供水容量：≤5000L。
熱水熱源木材干燥設備的主要性能描述
本方案所設計的木材干燥設備為常規熱水熱源、強制循環(huán)、頂風(fēng)機、周期式、全天候、自動(dòng)控制的木材干燥設備。它是實(shí)木家具、集成材、地板等木材干燥企業(yè)的**窯型之一。設備的主要性能如下：
1. 干燥窯加熱介質(zhì)： 熱水
2.   干燥窯殼體： 磚混結構
3. 木材進(jìn)窯方式： 叉車(chē)裝載式
4. 可干燥材種類(lèi)： 木質(zhì)板材、半成品、竹材
5. 干燥窯加熱裝置： 雙金屬整體擠壓，鋁翅片加熱器
6. 干燥窯氣流循環(huán)裝置： 窯內電機，可逆軸流風(fēng)機
7. 干燥窯調濕裝置：1.增濕：蒸汽  2. 排濕：側置式進(jìn)排氣道
8. 干燥窯控制裝置：自動(dòng)控制
9. 干燥窯大門(mén)：懸掛式鋁合金保溫大門(mén)與鋁合金觀(guān)察小門(mén)