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名稱(chēng)：上海海湃【HOLZMAN】封邊機有限公司
地址：上海市青浦區新業(yè)路599號
電話(huà)：021-69751830
傳真：021-69751830
電子郵箱：holzman@126.com
企業(yè)網(wǎng)址：www.holzman-machine.com
供應產(chǎn)品
福建木工帶鋸機|福建MJ345B木工帶鋸機|福建帶鋸機價(jià)格|海湃機械
- 企業(yè)名稱(chēng)： 上海海湃【HOLZMAN】封邊機有限公司
- 發(fā)布日期： 2020-05-06
- 所在地： 上海市青浦區新業(yè)路599號
- 產(chǎn)品規格： MJ345B
- 產(chǎn)品價(jià)格： ￥1元/臺
- 聯(lián)系人員： 王劍
- 會(huì )員類(lèi)型： 普通會(huì )員
021-69751830
產(chǎn)品描述
|
型號Model |
MJ345B |
|
**加工高度Max.processing height |
310mm |
|
**加工寬度Max.processing thickness |
470mm |
|
帶輪直徑Band wheel diameter |
500mm |
|
鋸帶線(xiàn)速Line speed of saw band |
22m/sec |
|
工作臺尺寸Size of worktable |
592x640mm |
|
電機功率Motor power |
3kw |
|
外形尺寸Overall size |
1010x760x1900mm |
|
凈重Net weight |
400kg |
常見(jiàn)故障及排除方法
機床在鋸割時(shí)，常見(jiàn)故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。
?。ㄒ唬?、機床運轉時(shí)，鋸條前后竄動(dòng)，并有破碎聲等不正?，F象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車(chē)檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個(gè)原因：
1.鋸機原因：①鋸機震動(dòng)，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩定。
?、趶埦o裝置失靈，重錘過(guò)重。檢查張緊裝置，重錘調整適當。
?、垆忀嗇喢娌黄?。應平整輪緣面。
?、苌?、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調整校正上、下鋸輪。
2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。
?、阡忀喰?，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。
?、圻m張度過(guò)大或過(guò)小。適張度修整適中。
?、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。
?、蒌忼X不鋒利，使用時(shí)間過(guò)長(cháng)。鋸齒修挫鋒利，使用時(shí)間限在兩小時(shí)內。
?、掬彈l已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過(guò)大時(shí)，應截斷重接。
3.操作原因：①進(jìn)料速度過(guò)大，進(jìn)料速度應根據具體情況，靈活掌握。
?、谶M(jìn)料過(guò)猛，或遇節不減速。進(jìn)料平穩，遇節減速。
?、垆忀喩嫌袠?shù)脂，鋸末沾得過(guò)厚。及時(shí)刮掉樹(shù)脂鋸末。
?。ǘ╀彈l隨鋸輪運轉時(shí)，前后移動(dòng)或突然進(jìn)出，這種情況稱(chēng)為掉條。有如下幾個(gè)原因：
?、偕陷唭A斜，調整上輪。
?、阡忀喭鈴藉F度過(guò)大，且鋸輪不平。精車(chē)精磨，平整輪緣面。
?、勰玖铣霈F劈裂，回料時(shí)卡住，將其拉掉。操作時(shí)注意木料缺陷。
?、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹(shù)脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。
?。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢?，一般有如下幾個(gè)原因：
1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過(guò)輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。
?、阡忀嗇喚壝婺p，前后直徑不一，車(chē)磨輪緣面。
2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過(guò)小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路。
?、谶m張度不均，口松，調整適張度。
?、劢宇^過(guò)多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或對接頭多的鋸條給予特別修理。
3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調一致。
?、阡徔ㄟ^(guò)松或過(guò)偏，調整好鋸卡。
?、圻M(jìn)料速度過(guò)快，不均勻。進(jìn)料保持平穩，遇節減速。
?、茕忀喓弯彈l沾有樹(shù)脂鋸末，及時(shí)清除。
?、蒌忼X已鈍，不能繼續使用，鋸條不良，不要勉強使用。
?。ㄒ唬?、機床運轉時(shí)，鋸條前后竄動(dòng)，并有破碎聲等不正?，F象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車(chē)檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個(gè)原因：
1.鋸機原因：①鋸機震動(dòng)，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩定。
?、趶埦o裝置失靈，重錘過(guò)重。檢查張緊裝置，重錘調整適當。
?、垆忀嗇喢娌黄?。應平整輪緣面。
?、苌?、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調整校正上、下鋸輪。
2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。
?、阡忀喰?，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。
?、圻m張度過(guò)大或過(guò)小。適張度修整適中。
?、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。
?、蒌忼X不鋒利，使用時(shí)間過(guò)長(cháng)。鋸齒修挫鋒利，使用時(shí)間限在兩小時(shí)內。
?、掬彈l已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過(guò)大時(shí)，應截斷重接。
3.操作原因：①進(jìn)料速度過(guò)大，進(jìn)料速度應根據具體情況，靈活掌握。
?、谶M(jìn)料過(guò)猛，或遇節不減速。進(jìn)料平穩，遇節減速。
?、垆忀喩嫌袠?shù)脂，鋸末沾得過(guò)厚。及時(shí)刮掉樹(shù)脂鋸末。
?。ǘ╀彈l隨鋸輪運轉時(shí)，前后移動(dòng)或突然進(jìn)出，這種情況稱(chēng)為掉條。有如下幾個(gè)原因：
?、偕陷唭A斜，調整上輪。
?、阡忀喭鈴藉F度過(guò)大，且鋸輪不平。精車(chē)精磨，平整輪緣面。
?、勰玖铣霈F劈裂，回料時(shí)卡住，將其拉掉。操作時(shí)注意木料缺陷。
?、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹(shù)脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。
?。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢?，一般有如下幾個(gè)原因：
1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過(guò)輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。
?、阡忀嗇喚壝婺p，前后直徑不一，車(chē)磨輪緣面。
2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過(guò)小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路。
?、谶m張度不均，口松，調整適張度。
?、劢宇^過(guò)多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或對接頭多的鋸條給予特別修理。
3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調一致。
?、阡徔ㄟ^(guò)松或過(guò)偏，調整好鋸卡。
?、圻M(jìn)料速度過(guò)快，不均勻。進(jìn)料保持平穩，遇節減速。
?、茕忀喓弯彈l沾有樹(shù)脂鋸末，及時(shí)清除。
?、蒌忼X已鈍，不能繼續使用，鋸條不良，不要勉強使用。
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