供應不燒黑帶刮刀超薄多片鋸

用途：適用于切割各種干燥軟木，硬木，纖維板，有機玻璃、亞克力、畫(huà)框、中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品等。小林多片鋸鋸片要針對切削的木材有：杉木、楊木、樺木、櫸木、柏木、松木、智立松新西蘭松輻射松澳松赤松芬蘭松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、鐵杉、俄羅斯樟子松、落葉松、新西蘭輻射松、智立松、白松、歐洲云杉及各種雜木等。特點(diǎn)：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，不崩邊，切割噪音小，基體不變形，不燒黑，切割使用壽命長(cháng)。

             東莞智欣行——我們一直用心地在做。

實(shí)木多片鋸系列

應用：應用于各種原木、集成材、指接材、竹材等材料的部分。

加工方式：立軸或橫軸多片鋸機

特點(diǎn)：鋸路小，精度高，散熱好

注：特殊規格可定制

刮刀多片鋸系列

應用：多用于濕材，重竹材等難切材料的加工

特點(diǎn)：刮刀鋸鋸路小，鋸板強度高，耐熱性能更優(yōu)，增加使用壽命。

注：特殊規格可定制

超薄多片鋸鋸片

應用：適用于椴木、桐木、百葉窗等名貴木材的加工

特點(diǎn)：鋸路損失材料小，木材利用率高，節約成本，耐用性好

注：特殊規格可定制

一、什么是合金鋸片

1 .合金鋸片：也稱(chēng)硬質(zhì)合金鋸片），是一種在經(jīng)過(guò)加工成形以及熱處理后的圓薄鋼板（基體）上開(kāi)有若干個(gè)齒，并在齒部鑲嵌上硬質(zhì)合金刀頭的圓形鋸片，通過(guò)基體中心的中孔，安裝在旋轉主軸上，由夾盤(pán)夾緊，進(jìn)行旋轉切割工作。

2 .硬質(zhì)合金鋸片：按使用場(chǎng)合可分為手提工具上使用的—電動(dòng)工具用圓鋸片，機械設備（臺鋸、推臺鋸、精密鋸、木工機械等）上使用的--專(zhuān)業(yè)型圓鋸片，專(zhuān)業(yè)型的精度通常比電動(dòng)工具上使用的精度高。其價(jià)格也高。

3 .鋁合金鋸片：也稱(chēng)切鋁鋸片），主要用于切割鋁合金型材，鋁型材，鋁棒，鋁散熱器等有色金屬材料，有色金屬材料屬于難加工材料，因此對鋸切性能、精度有特殊的要求，需要針對性設計，制造。

4.木工鋸片：也就是合金鋸片、硬質(zhì)合金鋸片）應用于木工及家具制造行業(yè)，專(zhuān)用于鋸切各種軟硬實(shí)木，密度板，纖維板，刨花板，竹木等諸類(lèi)鋸片的俗稱(chēng)。

一、合金鋸片的正確使用方法

(一)基本要求：

1.按設備的設計要求選擇合適的鋸片。

2.所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車(chē)，過(guò)載保護等。

3.有專(zhuān)業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。

4.作業(yè)者不能帶手套，長(cháng)發(fā)要置于工作帽內，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險。

5.遠離火源和潮濕的環(huán)境。

 (二)安裝要求：

1、設備狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形，無(wú)徑跳，安裝固定牢固，無(wú)振動(dòng)等。

2、檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F象，以確保使用安全。

3、裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

4、鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤(pán)和法蘭盤(pán)的清潔，法蘭盤(pán)內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤(pán)與鋸片緊密結合，裝好定位銷(xiāo)，擰緊螺母。法蘭盤(pán)的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

5、設備開(kāi)動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點(diǎn)動(dòng)空轉，檢查設備轉向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

 (三)使用要求：

1、工作時(shí)，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線(xiàn)切割，進(jìn)刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

2、工作時(shí)，發(fā)現聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3、在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專(zhuān)用的冷卻潤滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

6、干切時(shí)，請不要長(cháng)時(shí)間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

 (四)鋸片保養：

1.鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2.當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動(dòng)平衡。

3.鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠(chǎng)方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì )影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

4.合金砂輪的選擇。

1)樹(shù)脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

2)陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優(yōu)于樹(shù)脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(cháng)、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

4)磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

5)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

6)砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但**結合劑濃度范圍也**。

鋸片使用前注意事項

1、機器狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形、振動(dòng)，軸徑公差為h7，使用時(shí)要安裝保護罩； 2、操作者應具備操作所必要的知識并配備保護目鏡，注意領(lǐng)帶及袖口，不能帶手套，長(cháng)發(fā)要戴工作帽；

3、檢查鋸齒有無(wú)缺損、脫落，異常磨損及鋸盤(pán)彎曲、扭曲破裂等異?，F象；

4、安裝時(shí)要保證鋸片回轉方向與機器主軸回轉方向一致；

5、安裝時(shí)要確認所選鋸片適合于被切削材料的轉速、進(jìn)給量（按文中推薦，先選切削速度、每齒進(jìn)給量再按鋸片直徑齒數計算轉速和每分鐘進(jìn)給量）；

6、每次安裝法蘭盤(pán)都要保證法蘭盤(pán)表面平整干凈、互相平行與軸線(xiàn)垂直、大小要一致、法蘭盤(pán)最小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應垂直；

7、安裝時(shí)鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度；

8、橫截時(shí)、同時(shí)切割的齒至少3齒，否則鋸片會(huì )搖擺；

9、使用時(shí)被切割材料應固定，發(fā)現聲音和振動(dòng)異常、切斷面粗糙、彎曲時(shí)應停止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障。

10、當鋸片不鋒利及切斷面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再研磨，再研磨時(shí)不能改變原角度，必須給可信賴(lài)的專(zhuān)門(mén)廠(chǎng)家進(jìn)行修磨；

11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過(guò)程中（如包裝機）必須非常小心謹慎、刀刃鋒利很容易造成損傷；

12、搬運鋸片時(shí)必須使用合適的包裝以免損壞。