一款兼容PUR膠水又可以噴膠的封邊機----德國豪賽爾全自動(dòng)封邊機

德國豪賽爾研發(fā)的全自動(dòng)封邊機擁有**專(zhuān)利噴膠技術(shù)，使其在高端家具制造中有絕對優(yōu)勢。高檔家具對實(shí)木封邊的要求很高，普通的封邊機實(shí)現不了先封邊再貼面的要求。豪賽爾的噴膠技術(shù)使其可以確保PUR膠在熱壓狀態(tài)不再溶解，實(shí)現先封邊再貼皮的工藝。目前，全球只有豪賽爾可以實(shí)現無(wú)需改裝即能直接使用PUR膠，如此可省去高額的機械改裝成本，同時(shí)完成高質(zhì)量家具的制造。德國豪賽爾全自動(dòng)封邊機如圖1所示。

此設備榮獲2007年“紅點(diǎn)設計獎”、“2008年德國iF設計獎” （紅點(diǎn)獎、iF獎與IDEA獎并稱(chēng)為世界三大設計獎）。獎項圖案如圖2所示。 

  豪賽爾專(zhuān)利噴施膠裝置的特點(diǎn)

（1）低耗能：機器加熱施膠僅需3～5min，同時(shí)加熱功率遠小于一般的封邊機；

（2）多功能：可使用普通的EVA熱熔膠以及PUR防水膠，不同種類(lèi)、不同顏色膠水之間的轉換非常迅速簡(jiǎn)便；

（3）高品質(zhì)：根據板面高度自動(dòng)噴膠，減少膠線(xiàn)的產(chǎn)生，只需加熱需要使用量的膠水 不會(huì )發(fā)生膠水變色以及炭化的情況。

（4） 施膠后的板材易使用：可選配大容量的膠箱，柱狀膠可自動(dòng)填裝，膠箱的清潔工作簡(jiǎn)單，省時(shí)。施膠后產(chǎn)品如圖3所示，      

專(zhuān)利噴膠施膠裝置與傳統噴膠施膠裝置性能對比見(jiàn)表1。

            表1 專(zhuān)利噴膠施膠裝置與傳統噴膠施膠裝置性能對比

假設一套櫥柜的封邊量為100延長(cháng)米，設備實(shí)際加工速度8m/min,使用豪賽爾封邊機，每年可多加工櫥柜720套，平均每天可多加工櫥柜2.4套或更多。

2        CONTRIGA系列機器的技術(shù)參數

持續進(jìn)料速度30m/min；

大封邊材料橫截面尺寸30x65mm；

工件**厚度可達60mm；

上壓梁可采用滾輪導軌或履帶導軌；

輸送帶由堅固的工業(yè)鏈條輸送；

防護罩占用空間??；

上壓梁具有穩定的導向裝置，高度由電機驅動(dòng)自動(dòng)調節；

進(jìn)料平臺電機驅動(dòng)調節；兩個(gè)集中吸塵口；

自動(dòng)潤滑系統對鏈節、鏈條銷(xiāo)釘和接頭進(jìn)行潤滑；

可延長(cháng)工件支架（最長(cháng)可達1777mm）。

3 CONTRIGA系列機器的特點(diǎn)及組成

3.1 模塊化，多功能，高性能

CONTRIGA系列封邊機將成為未來(lái)封邊機行業(yè)的導向。它是高性能設計的典型代表，卓越的設計理念以及新材料的選用使它獲得了世界紅點(diǎn)設計大獎。標配的啟動(dòng)上升防護罩是它的一個(gè)亮點(diǎn)，相比通常的機器防護罩，此設計大大減少了機器的占地空間。CONTRIGA機器的模塊化配置可根據客戶(hù)的需要進(jìn)行個(gè)性化選擇定制。此款機器提供了60多個(gè)可選單元組件，充分考慮了所有大型工廠(chǎng)的工業(yè)生產(chǎn)需求。輸送系統自動(dòng)潤滑如圖4所示。

3.2 輸送帶導向裝置順暢、精確、可靠

不論板材薄厚，使用何種材料，輸送帶都可以精確地將需要的板材送入后續加工工序。這就需要有足夠壓力壓緊板材，同時(shí)又不能對板材有任何損害。CONTRIGA的上壓梁能夠確保板材進(jìn)料過(guò)程的安全、平穩，即使是那些較短或較窄的板材也可以平穩、精確地通過(guò)封邊機的每一個(gè)加工單元。上壓梁履帶送料如圖5所示。

3.3 配置完美

CONTRIGA系列封邊機的每一個(gè)配置在細節上都追求完美，可承受高負荷的持續加工，在技術(shù)和設計方面都有完美體現。

3.4 控制系統高效、實(shí)用

觸摸屏操作簡(jiǎn)單方便，用戶(hù)界面類(lèi)似于WINDOWS操作系統，通過(guò)圖形和文字形式顯示所有信息。操作臺可以旋轉，使用方便。集成鍵盤(pán)，程序列表可清晰顯示程序的名稱(chēng)以及編碼?？蓛Υ婧Ａ砍绦?，根據每個(gè)機器單元進(jìn)行單獨自由選擇操作?？梢詫γ總€(gè)加工裝置進(jìn)行集中自動(dòng)調整控制。集成路徑控制可以通過(guò)手動(dòng)選擇裝置加工或按程序加工。整套運行參數清晰，易提取。服務(wù)報告以明文形式顯示，帶有診斷系統。集成總線(xiàn)控制系統可以精確控制每一個(gè)設備單元，允許十個(gè)用戶(hù)進(jìn)行個(gè)人數據管理。板載USB設備，以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )連接，板載鍵盤(pán)連接器。在線(xiàn)維護系統（可選）可與豪賽爾服務(wù)部門(mén)數據實(shí)現快速交換。

3.5 數字化生產(chǎn)，提高產(chǎn)能

在電子開(kāi)料、封邊和CNC加工中心實(shí)現了數字化聯(lián)網(wǎng)流程，保證了生產(chǎn)過(guò)程的高效高能，可實(shí)現柔性加工方式和精益化生產(chǎn)等具有前瞻性的加工方式。結合HHPDE（豪賽爾數據采集）軟件，使時(shí)間、效益核算方面的數據反饋和加工設備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監控成為可能。

3.6 噴嘴設計新穎

全新的噴嘴設計使噴膠、施膠系統得到了進(jìn)一步優(yōu)化，此設計能更好地滿(mǎn)足較窄工件的封邊要求。作為一個(gè)附件，電動(dòng)的噴嘴調節系統也可對膠水噴出高度進(jìn)行自動(dòng)調節。

3.7   膠水涂裝系統設計先進(jìn)

噴嘴的設計使得進(jìn)料角度更小，適用的封邊帶厚度最厚達30mm。膠水可根據需要量添加，有助于減少成本，提高質(zhì)量。膠水不變色、不炭化，在封閉系統中根據所需膠量進(jìn)行加熱熔化。另一突出優(yōu)勢是特殊設計的膠箱便于更換，這一設計使得EVA和PUR膠水或者不同顏色膠水之間的更換更加迅速，柱狀膠和顆粒狀膠之間更換方便快捷?？梢愿鶕煌ぜ男枨?，隨時(shí)快速更換膠水，膠水加熱時(shí)間僅需3～5min。噴膠高度自動(dòng)調節如圖6所示。

3.8 膠合完美

氣動(dòng)壓料裝置使工件在膠合過(guò)程中能緊緊地貼在導軌上，對板材的壓力均勻，這是確保完美封邊效果的必要條件。

3.9 厚板快速進(jìn)料施膠

膠盒容量大，可容納4kg顆粒狀膠水，施膠加熱速度快，可對較厚的板材進(jìn)行封邊。

3.10 施膠系統換膠方便

可使用顆粒狀或柱狀膠，最多可容納四個(gè)柱狀膠或1.5kg的顆粒狀膠。使用過(guò)程中具有高度的靈活性，并且省時(shí)節能。更換便利，只需要加入新的膠水便可繼續操作。

3.11 多功能單元組合靈活

CONTRIGA系列封邊機的一大亮點(diǎn)是可以根據需求，逐一按單元進(jìn)行機器配備。一共有60多個(gè)可選的高效單元。

3.12 分離劑噴灑裝置

分離劑噴灑裝置可提高板材表面對灰塵和殘膠的抗附著(zhù)性。

3.13 預銑裝置

板材的待黏貼面因為鋸切原因，經(jīng)常會(huì )有一些小的崩邊部位，預銑單元能確保板材表面的平整度，為下一步的高質(zhì)量封邊做好準備。預銑裝置如圖8所示。

3.14 封邊帶送料裝置

全自動(dòng)更換、易操作的進(jìn)料系統確保工人們可以將注意力專(zhuān)注于加工工件上。

3.15 施膠裝置

膠水施膠系統確保封邊緊密，**程度減少膠線(xiàn)。

3.16 壓貼裝置

四個(gè)跳入式壓緊輥可以提供強大的壓力，確保完美的封邊效果。

3.17 后成型加工單元

后成型加工單元，從前后截斷直到最后一道工序，每一個(gè)單元都采用模塊化設計。高效的修邊單元、拋光單元以及多功能的精修單元可以滿(mǎn)足各種圓弧以及不同角度的板材修邊要求。新研發(fā)的跟蹤修邊裝置可以帶有四個(gè)馬達，保證了加工質(zhì)量?？梢耘鋫溟_(kāi)背板槽或砂光裝置，這些設備單元可以輕松地安裝到CONTRIGA系列機器的內部。最后面的修整單元具有多種選擇，從分離劑噴灑裝置到圓角刮刀，從平刮刀到可跳入的拋光單元，都可以根據實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

3.18 前后切斷裝置

精確截斷的高速前后切斷裝置**速度可達30m/min，表面經(jīng)過(guò)強化處理的導軌能確保長(cháng)時(shí)間的切割精度。

3.19 粗修裝置

高效的粗修單元可滿(mǎn)足平修、修圓角以及修斜面加工

3.20 成型加工裝置

成型加工單元可以配有2個(gè)或4個(gè)電機，可以完成上下前后四個(gè)方向上的修邊加工。平修、修圓角以及斜面之間的轉換也非常簡(jiǎn)單。加工單元電機手動(dòng)調節（也可以選配伺服電機自動(dòng)調節），在Y軸方向上自動(dòng)調節完成加工圓弧或加工斜面的轉換

3.21 刮刀裝置

多功能的刮刀裝置可以使封邊圓弧或斜面更加光滑，此單元可以滿(mǎn)足表面的清潔工作，無(wú)需人工輔助操作。

3.22 封邊材料成型加工裝置

該成型加工裝置電機功率3.8kW，可實(shí)現集中控制調整選擇加工角度。

3.23邊緣砂光裝置

該裝置可對實(shí)木表面進(jìn)行直線(xiàn)或圓角砂光

3.24 分離劑噴灑裝置

一種特殊的清潔劑可以防止膠水以及其他的灰塵殘留在封邊帶表面，使后成型加工得到進(jìn)一步優(yōu)化

3.25 拋光裝置

拋光單元為后加工過(guò)程的最后一道工序，可為封邊加工畫(huà)上圓滿(mǎn)句號。

4 小 結

進(jìn)料區域中可調節的進(jìn)料側靠可滿(mǎn)足各種板材的加工需要，預銑單元可確保有輕微崩邊的板材在封邊前邊緣平整，能夠使用條形和卷狀封邊帶的**高度和厚度分別為60mm和30mm。上料裝置設置合理，當封邊材料從一種材料更換到另一種材料時(shí)不需要其他工具輔助。具有六個(gè)封邊帶存儲隔間，可根據封邊帶所剩長(cháng)度進(jìn)行自動(dòng)更換調整。方便的膠水施膠系統可為每一種加工情況提供合適的解決方案。強大的壓貼裝置使黏合過(guò)程更加完美，大多數單元均可通過(guò)氣動(dòng)或電動(dòng)控制完成數控自動(dòng)調節。

CONYRIGA系列封邊機擁有不同型號的機型，不論是封邊帶的厚度達到30mm，還是加工速度達到30m/min，CONTRIGA系列封邊機均可以確保高質(zhì)量高精度的加工。從開(kāi)始到最后，CONTIRGA系列封邊可以滿(mǎn)足用戶(hù)所有的需求。所有單元的共性是它們都配有穩定的焊接底架，使得整個(gè)封邊過(guò)程具有良好的穩定性，這也是確保高精度生產(chǎn)的前提。CONTRIGA系列封邊機專(zhuān)為實(shí)行多班制的大公司設計，在高強度的持續工作中仍可保持高精度加工。

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上壓梁履帶送料

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此設備榮獲2007年“紅點(diǎn)設計獎”、“2008年德國iF設計獎” （紅點(diǎn)獎、iF獎與IDEA獎并稱(chēng)為世界三大設計獎）。

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專(zhuān)利的多功能?chē)娔z施膠裝置

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