搶抓數字化轉型新機遇 東莞構筑家具業(yè)新“護城河”

作為中國家具制造名城，東莞家具產(chǎn)業(yè)馳名中外。作為東莞特色產(chǎn)業(yè)，如何在數字經(jīng)濟時(shí)代搶抓數字化轉型新機遇，是家具產(chǎn)業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的一道必答題。

今年年初，東莞提出推動(dòng)家具產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型，明確轉型目標為個(gè)性化定制轉型，利用數字技術(shù)貫通家具產(chǎn)業(yè)前中后端，從制造業(yè)務(wù)向價(jià)值鏈兩端高附加值延伸，到2025年，實(shí)現從“生產(chǎn)+銷(xiāo)售”向“產(chǎn)品+服務(wù)”轉變。

業(yè)內人士表示，與其他產(chǎn)業(yè)不同，家具業(yè)在較大程度上仍屬于非標行業(yè)，產(chǎn)品材料品類(lèi)多、工序復雜、訂單量小，其數字化轉型很難一步到位。盡管一些龍頭企業(yè)已經(jīng)率先實(shí)現數字化，但東莞家具產(chǎn)業(yè)數字化轉型仍處于初級階段。

中國家具品牌聯(lián)盟副主席林國榮表示，東莞家具業(yè)大多以生產(chǎn)高端家居產(chǎn)品為主，這也導致東莞家具產(chǎn)業(yè)數字化轉型難度更高?！暗珫|莞優(yōu)勢同樣明顯，以華為云、先知大數據等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為依托，家具產(chǎn)業(yè)在數字化轉型中將具備極大技術(shù)優(yōu)勢，將為東莞家具產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型探索出更具本土特色的解決方案?！?

行業(yè)數字化轉型仍處于初級

按照東莞規劃的數字化轉型路線(xiàn)圖，家具產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型主要涉及四部分：龍頭企業(yè)打造數字化轉型系統集成解決方案；支持企業(yè)改造生產(chǎn)線(xiàn)，發(fā)展智能化、協(xié)同化、柔性化生產(chǎn)加工模式，推動(dòng)企業(yè)向個(gè)性化定制、模塊化家具等新型生產(chǎn)模式轉型；推廣應用虛擬仿真、3D設計等先進(jìn)家具設計技術(shù)，加強與智能家居系統配套聯(lián)動(dòng)的家具產(chǎn)品智能化設計；引導企業(yè)精準掌握終端零售情況。

但梳理東莞家具產(chǎn)業(yè)數字化進(jìn)程可發(fā)現，除龍頭企業(yè)“一騎絕塵”外，絕大部分企業(yè)則是根據自身實(shí)際“小步慢跑”，并不急于全方位布局數字化，家具產(chǎn)業(yè)數字化轉型呈現出兩極化現象。

慕思健康睡眠股份有限公司是東莞家具業(yè)唯 一上市企業(yè)，作為行業(yè)龍頭，其無(wú)疑是東莞家具產(chǎn)業(yè)數字化轉型的“領(lǐng)跑者”。走進(jìn)慕思智能化數字工廠(chǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大屏將各類(lèi)設備布局和實(shí)時(shí)進(jìn)度盡收云端。生產(chǎn)區內，床網(wǎng)彈簧機智能成型串網(wǎng)，自動(dòng)圍邊機有序作業(yè)。

由于產(chǎn)品非標，家居行業(yè)一直面臨個(gè)性化生產(chǎn)成本過(guò)高、過(guò)于依賴(lài)人力等諸多痛點(diǎn)。而慕思通過(guò)搭建基于軟體家具行業(yè)的工業(yè)4.0智能制造體系，給工廠(chǎng)裝上“智慧大腦”，讓定制家居擁有柔性生產(chǎn)線(xiàn)，并進(jìn)行模塊化、規?；a(chǎn)。

近年來(lái)，慕思引入西門(mén)子等世界一 流的自動(dòng)、智能化設備和工業(yè)流程，同時(shí)配套智能決策管理平臺，集成CRM、SAP、MES、WMS等全系統，打通訂單一體化生產(chǎn)流程，生產(chǎn)人員可對每一個(gè)產(chǎn)品的系統數據實(shí)時(shí)監控和分析。按需定制C2M商業(yè)模式，可根據客戶(hù)個(gè)性化、非標定制生產(chǎn)需求，迅速排產(chǎn)?？蛻?hù)從下訂單到產(chǎn)品交付均為全自動(dòng)、可視化流程，成為中國家具制造行業(yè)自動(dòng)化程度**的生產(chǎn)車(chē)間之一。

不同于慕思，東莞市創(chuàng )域實(shí)業(yè)有限公司在數字化轉型路上則選擇“逐步轉”。7月初，創(chuàng )域牽手莞企數夫，完成ERP系統升級結案，已上線(xiàn)業(yè)務(wù)管理、集團運營(yíng)、材料管理等17大模塊。通過(guò)數夫ERP系統，創(chuàng )域集團打通物資管控、成品倉管理、銷(xiāo)售、采購等環(huán)節的數據共享，實(shí)現品牌端與工廠(chǎng)端數據傳輸，提高生產(chǎn)效率、降低錯誤率。

南方財經(jīng)全媒體記者了解到，作為數字化轉型第 一步，東莞眾多家具企業(yè)已入駐ERP系統。但大多數企業(yè)只打通了內部管理環(huán)節，對接前端的供應鏈、后端營(yíng)銷(xiāo)、門(mén)店終端和服務(wù)環(huán)節，還未完全實(shí)現一體化和全流程數字化。而生產(chǎn)線(xiàn)的數字化改造，更是由于成本過(guò)高、工藝復雜等原因，仍處于起始階段。

“目前我們的數字化設備只針對開(kāi)料、封邊、打孔等前期標準化環(huán)節，去年我們針對木門(mén)花紋制造方面，引進(jìn)了一臺設備，可以實(shí)現數字化三維切割。但我們有40多個(gè)工序，比較復雜，部分工藝數字化設備還是很難實(shí)現?！眲?chuàng )域集團董事長(cháng)林國榮介紹。

讓產(chǎn)品與設計率先數字化

多位業(yè)內人士表示，東莞大多以生產(chǎn)高端家居產(chǎn)品為主，對工藝要求極高，數字化轉型難度更高。以戎馬家具為例，作為一家擁有全球專(zhuān)業(yè)設計師及研發(fā)團隊的高新技術(shù)企業(yè)，主產(chǎn)沙發(fā)從釘架、裝棉、捫皮等十多個(gè)工序，均是工人手工完成?！吧嘲l(fā)做得好不好看，飽滿(mǎn)與否，均要靠手工實(shí)現?！比竹R家具技術(shù)人員表示。

同時(shí)，政府提倡企業(yè)向個(gè)性化定制、模塊化家具等新型生產(chǎn)模式轉型，需根據客戶(hù)需求調整工藝，也面臨著(zhù)非標準化環(huán)節多、量少難以規?；a(chǎn)出等問(wèn)題。

面對轉型難題，諸多企業(yè)紛紛轉向突圍，讓產(chǎn)品與設計率先數字化，通過(guò)推廣應用虛擬仿真、3D設計等先進(jìn)技術(shù)，強化細分人群，加強智能家居系統與產(chǎn)品迭代升級，向高附加值環(huán)節攀升。

“我們目前首先將產(chǎn)品設計數字化，今年通過(guò)AI智能設計，實(shí)現了展示廳的虛擬仿真，消費者可以在互聯(lián)網(wǎng)上交互式體驗產(chǎn)品，加快了我們柔性生產(chǎn)的數字化進(jìn)程?！眲?chuàng )域集團董事長(cháng)林國榮表示。

運用工業(yè)4.0核心技術(shù)，將互聯(lián)網(wǎng)、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等與工業(yè)生產(chǎn)結合，打造柔性化生產(chǎn)鏈條，實(shí)現工廠(chǎng)、消費者、產(chǎn)品和信息數據的互聯(lián)，逐步實(shí)現生產(chǎn)服務(wù)化，是家具行業(yè)的必然方向。而軟體家具作為家居行業(yè)中與人交互性、體驗感最強的重要版圖，已給家具行業(yè)帶來(lái)新增長(cháng)點(diǎn)。相關(guān)統計數據顯示，預計到2023年，全球智能家居市場(chǎng)規模將達到5100億元。智能家居具備的巨大市場(chǎng)空間，吸引各大企業(yè)紛紛入局，東莞家具產(chǎn)業(yè)的數字化轉型，便是其中的縮影。

在智能家居領(lǐng)域，慕思很早便在業(yè)內打造出“量身定制個(gè)人專(zhuān)屬的健康睡眠系統”。**研制的T10智能健康睡眠系統，可通過(guò)床墊內置傳感器，實(shí)現心率、打鼾、深淺睡眠等監測。當用戶(hù)出現睡眠問(wèn)題時(shí)，Legend26智慧健康睡眠系統會(huì )量身定做睡眠解決方案，提供睡眠音樂(lè )、CBTI等心理干預指導，實(shí)現智慧健康睡眠生態(tài)系統閉環(huán)管理。

作為國內首批以智能家具為切入點(diǎn)布局智能家居的企業(yè)，戎馬家具的適居之家品牌，成為最早享受到智能家居行業(yè)利好的企業(yè)之一。走進(jìn)戎馬家具全屋智能展廳，借助“人工智能+物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，客戶(hù)向人工智能“小樂(lè )”發(fā)出指令：打開(kāi)觀(guān)影模式，屋內的窗簾便自動(dòng)關(guān)閉，沙發(fā)也調整到舒適角度。適居之家將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)注入沙發(fā)、床等家具用品，打造出“智慧家庭”。

細觀(guān)東莞家具產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型歷程可看到，積極融入智能家居發(fā)展潮流，是東莞家具產(chǎn)業(yè)數字化轉型的一大亮點(diǎn)。而以自有智慧平臺為基礎，打造可對外開(kāi)放云平臺接口，接入如華為鴻蒙系統，推動(dòng)家居朝向智能物聯(lián)健康場(chǎng)域升維，將是未來(lái)產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型的重要方向。

大數據與人工智能深度賦能產(chǎn)業(yè)

南方財經(jīng)全媒體記者調研發(fā)現，盡管走在數字化轉型前列，且東莞家具產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展已成大勢，但由于不同企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式、與產(chǎn)業(yè)鏈嵌入程度不同，龍頭家具企業(yè)并未輸出一套可統一適用于行業(yè)的數字化轉型集成解決方案，每個(gè)企業(yè)的數字化系統、設備、方向等均自主定制，信息孤島現狀明顯，家具產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型依舊維持“單打獨斗”局面。

憑借早年深耕工業(yè)軟件的基礎，具有一定互聯(lián)網(wǎng)基因的佛山維尚家具，曾一躍成為定制家居行業(yè)標桿企業(yè)，并主動(dòng)為行業(yè)上下游企業(yè)提供數智化轉型解決方案，塑造了一條家具企業(yè)數字化轉型的經(jīng)典路徑。而在東莞，這樣的案例也即將誕生。

走進(jìn)位于松山湖的界面科技有限公司，不大的實(shí)驗室里，數臺6軸工業(yè)機器人和自動(dòng)化設備正進(jìn)行各類(lèi)產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。

作為一家在家具行業(yè)從事供應端技術(shù)開(kāi)發(fā)、渠道拓展的科技型創(chuàng )新企業(yè)，界面科技在使用工業(yè)6軸機器人進(jìn)行包括板料、方料、軟體材料的銑削、曲面成型等加工工藝及配套工裝設備方面，積累了諸多技術(shù)經(jīng)驗，其主要應用于單件到小批量生產(chǎn)，面向廣大中小型家具企業(yè)。

“在實(shí)木家具方面，技術(shù)初步可以滿(mǎn)足部分高端客戶(hù)的定制化需求，同時(shí)由于產(chǎn)品和工藝數據庫的建立，機器人生產(chǎn)工藝使得單件到小批量的即需即產(chǎn)成為可能?！苯缑婵萍技夹g(shù)部負責人王懷群說(shuō)。

目前，界面科技正積極和東莞中小型家具企業(yè)尋求合作，“希望構建可賦能中小企業(yè)的智能家具生產(chǎn)單元，真正解決中小型家具企業(yè)在數字化轉型中的實(shí)際困難，推出可落地的家具行業(yè)智能制造系統解決方案?！惫緞?chuàng )始人姜瑋表示。

在解決企業(yè)間信息孤島方面，東莞家具企業(yè)積極借助華為云、先知大數據等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行數字化轉型。林國榮告訴南方財經(jīng)全媒體記者，自己已單獨成立一家技術(shù)公司，攜手華為打造“數據魔方”?！拔覀兿Ｍc華為一起打造一款解決方案，用一個(gè)中心平臺鏈接融合行業(yè)不同軟件、系統。企業(yè)攜自身數據進(jìn)駐，作為對等交換，平臺將為企業(yè)提供相應用戶(hù)畫(huà)像分析、基于大數據的物流匹配服務(wù)等?！?

“讓大數據與人工智能技術(shù)深度賦能產(chǎn)業(yè)，是未來(lái)東莞家具產(chǎn)業(yè)數字化轉型的核心目標?！绷謬鴺s表示。

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