全屋定制板材基礎知識介紹
多層板介紹：
膠合板（Plywood），俗稱(chēng)多層板，是家具常用材料之一，是一種人造板。膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料。
膠合板通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。常用的有三合板、五合板等。能夠提高木材利用率，也是節約木材的一個(gè)主要途徑。還可供飛機、船舶、火車(chē)、汽車(chē)、建筑和包裝箱等作用材料。
膠合板的長(cháng)寬規格通常為1220×2440mm，厚度規格有3、5、9、12、15、18mm等。
實(shí)木多層板一直都深受行業(yè)及消費市場(chǎng)的認可，主要原因還是高品質(zhì)輸出——更耐用、更穩固、更環(huán)保。其實(shí)，對于實(shí)木多層板的生產(chǎn)一直有著(zhù)嚴苛的標準和要求，以創(chuàng )新的生產(chǎn)工藝，完善的先進(jìn)設備從原料到生產(chǎn)到產(chǎn)出，恪守每一處細節的責任，以保證板材的質(zhì)量。
基本原則：
為了盡量改善天然木材各向異性的特性，使膠合板特性均勻、形狀穩定，一般膠合板在結構上都要遵守兩個(gè)基本原則：一是對稱(chēng)；二是相鄰層單板纖維互相垂直。對稱(chēng)原則就是要求膠合板對稱(chēng)中心平面兩側的單板，無(wú)論木材性質(zhì)、單板厚度，層數、纖維方向，含水率等，都應該互相對稱(chēng)。在同一張膠合板中，可以使用單一樹(shù)種和厚度的單板，也可以使用不同樹(shù)種和厚度的單板，但對稱(chēng)中心平面兩側任何兩層互相對稱(chēng)的單板樹(shù)種和厚度要一樣。面背板允許不是同一樹(shù)種。
多層板的歷史：
1812年，法國機工獲得了第1臺單板鋸機專(zhuān)利，到1825年，這種單板鋸機尚不能在工業(yè)生產(chǎn)中應用，此后在德國漢堡得到改進(jìn)和制造。第1臺單板刨切機是法國人Charles Picot研制的，于1834年獲得專(zhuān)利，經(jīng)過(guò)近30年時(shí)間才用于工業(yè)化生產(chǎn)。
膠合板工業(yè)的發(fā)展得益于單板旋切機的發(fā)明和應用，關(guān)于第1臺旋切機發(fā)明有幾種說(shuō)法，第1臺旋切機發(fā)明于1818年；1819年俄國人飛賽爾教授發(fā)明了旋切機，當時(shí)稱(chēng)薄木刨；也有人認為旋切機是英國工程師飛維利爾（Fevilear）發(fā)明的；1840年， John Dresser獲得美國的旋切機專(zhuān)利No.1758，1844年Carand在法國獲得另一項旋切機的專(zhuān)利。
19世紀中葉，德國建立了第1家單板制造工廠(chǎng)，旋切機大多是法國的，德國也進(jìn)口了美國制造的旋切機。1870年后，德國柏林A.Roller公司曾生產(chǎn)過(guò)比較簡(jiǎn)單的旋切機。在**次世界大戰前，由于旋切機技術(shù)的不斷進(jìn)步，促使膠合板工業(yè)迅速發(fā)展。19世紀90年代，膠合板的質(zhì)量得到了較大提高，此后逐漸打開(kāi)了市場(chǎng)，膠合板生產(chǎn)才得到較快的發(fā)展，建立了許多膠合板廠(chǎng)在美國，直到**次世界大戰時(shí)，膠合板才成為一種正式商品名稱(chēng)。
不同原材料的多層板板材區別:
楊桉多層板：芯板為楊樹(shù)和桉樹(shù)混合使用的，楊樹(shù)木材具有重量輕、強度高、彈性好、纖維長(cháng)而含量高和易加工等優(yōu)點(diǎn)，桉樹(shù)木材大多則重且較堅硬，抗腐能力強，可用于建筑、枕木、礦柱、樁木、家具、火柴、農具、電桿、圍欄以及碳材等。
全桉多層板：芯板是全部用桉木的，價(jià)錢(qián)上全桉的貴，硬度大，桉木分進(jìn)口和國產(chǎn)的。
總體來(lái)講全楊桉多層板適用于家裝、中高檔家具、家具背板、高檔包裝箱等各類(lèi)裝修使用。這個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量還比較的環(huán)保的，使用非常的安全。
1、顏色區別：全桉多層板的顏色相對較淺，呈淡黃色或淺白色，較為均勻。而楊桉多層板的顏色比較深，呈淡紅棕色或淺黃棕色，有時(shí)會(huì )有顏色不均勻的情況。
2、紋理區別：全桉多層板的木紋比較細膩，紋理相對較清晰。而楊桉多層板的木紋則比較粗糙，紋理相對較模糊。
3、重量區別：全桉多層板的重量相對較輕，密度較小，而楊桉多層板的重量則較重，密度相對較大。
全楊桉多層板：薄板膠疊。類(lèi)似紙張疊加的結構，厚度越高，剛性越大。厚度越薄，韌性越強。復雜環(huán)境穩定性大于顆粒板。
多層板材料的優(yōu)缺點(diǎn)：
變形小、強度大、內在質(zhì)量好、平整度好，穩固性強，防潮性好。
抗壓：選擇優(yōu)質(zhì)正規木板為面板，再加上精密加工而成的多層板具有非常好的抗壓性，使用過(guò)程中不易出現扭曲、開(kāi)裂、膨脹等現象。
天然：可以調節室內溫度與濕度的多層板還保留了木材的天然紋飾，讓由此而做成的成品家具更加美觀(guān)、自然、清新。
實(shí)惠：多層板不僅在很大程度上彌補了一些天然木材自帶的一些缺陷（尺寸規格小、易變形、節疤），而且在價(jià)格上也很有優(yōu)勢，和實(shí)木板相比，價(jià)格上更加親民。
缺點(diǎn):
由于板材經(jīng)過(guò)“7+2+2”三次熱壓成型工藝；整體板材厚度具有一定的不可控性。實(shí)木多層板不適宜在表面做雕刻工藝，在雕刻后會(huì )有毛邊的情況發(fā)生，所以不建議做雕刻。
Oriented Strandboar-定向結構刨花板-歐松板:
OSB板，其中文名稱(chēng)是定向結構刨花板，是Orented Strand Board的縮寫(xiě)，因為源于歐洲，因此俗稱(chēng)歐松板，是一種合成木料，那么歐松板的原材料是什么呢?
OSB板是以小徑材、間伐材、 木芯為原料，通過(guò)專(zhuān)用設備加工成長(cháng)長(cháng)的刨片（一般為40-100mm長(cháng)、5-20 mm寬、0.3-0.7 mm厚），經(jīng)脫油、干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝制成的一種定向結構板材。
生產(chǎn)流程:
1、原木剝皮
選擇好制作OSB板的木材，并使用滾筒式剝皮機或滾齒式剝皮機對其進(jìn)行剝皮。
2、創(chuàng )片
刨花質(zhì)量的好壞會(huì )對OSB板的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，一般板子的靜曲強度會(huì )隨刨花長(cháng)度增加而增加(但當增加到一定長(cháng)度板材的性能增加不明顯)，會(huì )隨刨花厚度的增加而減小，刨花寬度對板子的影響不大。 理論的創(chuàng )片長(cháng)厚比一般在100-150mm時(shí)，之間，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中為200mm左右; 長(cháng)寬比一般在5mm-15mm之間，實(shí)際生產(chǎn)中一般以20mm為宜。
3、工燥
刨片后的板材放入單通道滾筒式干燥機，用熱煙氣為干燥介質(zhì)進(jìn)行干燥，干燥后含水率要求在2%-4%.
4、篩選
根據產(chǎn)量的不同選擇不同的篩選方式，設計產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線(xiàn)一般選用提篩，設計產(chǎn)量較小的生產(chǎn)線(xiàn)可以選用圓形擺動(dòng)篩再配合氣流分選機使用，篩選出的細刨花可以做普通刨花板或者纖維板，粉塵、樹(shù)皮等輸送到能源工廠(chǎng)作為燃料燒掉.
5、施膠
使用滾筒式拌膠機對板材的表、芯層分別施膠，用到的粘膠有改性脈醒膠、酚醛膠、異氰酸酷膠等不同的膠種。
6、鋪裝
二層結構的定向鋪裝頭，芯層為橫向鋪裝，表層為縱向鋪裝，鋪裝效果一般用定向夾角來(lái)衡量，定向夾角越小，說(shuō)明定向效果越好好。
7、熱壓成型
熱壓機有多層壓機、單層壓機、連續壓機，現在大型生產(chǎn)線(xiàn)都采用連續壓機。熱壓溫度、時(shí)間、壓力、熱壓曲線(xiàn)的設置都會(huì )對板材產(chǎn)生較大的影響。
LSB板選用時(shí)應注意事項:
1、LSB板選用時(shí)一定要選擇零甲醛釋放、環(huán)保類(lèi)型的。
2、LSB板的厚度不同用途也不同，選擇適合的厚度。
3、選用防潮性能和穩定性比較好的LSB板來(lái)做裝飾效果更好。
4、LSB板的原材料有松木片加工，選擇時(shí)一定要看清。
5、看看整體的均勻度和密度，特別是抗拉力和抗壓力效果。
6、LSB板防潮并不防水，安裝時(shí)避免直接接觸水。不同等級的LSB板的用途不同，現在LSB板的種類(lèi)和產(chǎn)地也是多種多樣，選材方面一定要注意。
OSB板和LSB板的區別如下：
1：材質(zhì)不同
OSB主要是由直徑較小木材、間伐材、木芯為原材料，再用專(zhuān)業(yè)的設備將材料刨成厚度一定的薄片，然后加工而成的板材。
LSB板是木頭材質(zhì)。LSB板是新一代環(huán)保家居板材，是OSB板的升級版，實(shí)木切片板，是一種合內成木料，經(jīng)干燥，篩選，施加膠粘劑和添加劑的扁平窄長(cháng)刨花，經(jīng)定向鋪裝后熱壓而成的一種結構板材。
2：刨片大小不同
OSB板刨片較大，較小刨片的是LSB板。
3：表面平整度不同
OSB板由于刨片較大表面呈現坑坑洼洼，LSB板是將OSB表層刨片改進(jìn)成使用較小刨片，從而使成品板材的平整度好。
4：結構不同
LSB板表層鋪有細料，而且OSB板只有三層，LSB板是五層結構。另外，LSB板與OSB板都是采用專(zhuān)用設備使表層刨片呈縱向排列，芯層刨片呈橫向排列的定向鋪裝的定向結構刨花板。都使用不含甲醛的MDI環(huán)保膠作為加工粘膠劑，環(huán)保性能好，另外還有性能穩定、承重力強、握釘力強的優(yōu)點(diǎn)。
LSB/OSB板優(yōu)點(diǎn):
1.健康環(huán)保
板材采用了MDI無(wú)醛生態(tài)膠來(lái)替代普通人造板材脲醛樹(shù)脂膠，從源頭杜絕了甲醛等有害物質(zhì)的引入，成品板材符合國家綠色環(huán)保標準，可與天然木材相比，滿(mǎn)足現在人們對環(huán)保和健康生活的需求。
注：MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱(chēng)。MD1膠，即 MD1生態(tài)膠粘劑，指的是MDI下游產(chǎn)品的一種，用于制造各種板材，由于其不含甲醛，有利于人們的家居健康。
2.性能穩定
LSB板刨片經(jīng)過(guò)在高溫下進(jìn)行干燥和脫油，采用的MDI生態(tài)膠不溶于水，遇水分層，在特殊的組坯工藝和高壓下，其具有很大的強度和硬度，不易變形開(kāi)裂，還具有良好的防水和防潮性能。
3.承重力強
縱橫交錯的鋪裝排列結構和連續高溫、高壓的作用下，板材內部無(wú)接頭、無(wú)隙、無(wú)裂痕整體均勻性好，內部結合強度極高，承重力強。
4.握釘力強
MDI生態(tài)膠與木材分子發(fā)生化學(xué)反應，生成牢固而不可逆的新化學(xué)鍵，高效粘結板體，生產(chǎn)出堅韌而強韌的LSB高能家居板，因而具有優(yōu)異的握釘力和抗變形能力。
5.易加工不費材
LSB板采用切片處理，而后經(jīng)過(guò)高溫熱壓一體成型，材質(zhì)均一，雜質(zhì)減少，易加工更省刀材。
缺點(diǎn)：
不防水：盡管LSB板具有一定的防潮性但歐松板的吸水性比較高，如果遇到水或潮濕的環(huán)境，會(huì )導致歐松板膨脹、變軟、腐爛，影響使用壽命和美觀(guān)。
價(jià)格較高：與其他普通建筑材料相比，LSB板的價(jià)格相對較高，這可能會(huì )導致建筑成本增加。因此，在選擇使用LSB板時(shí)，需要綜合考慮預算和成本效益。
施工難度較大：LSB板的安裝需要專(zhuān)業(yè)的施工隊伍進(jìn)行操作，對施工技術(shù)和經(jīng)驗有一定的要求。如果施工不當或者
工人技術(shù)不過(guò)關(guān)，可能會(huì )影響板材的使用壽命和穩定性。
不易修復：LSB板一旦損壞，修復起來(lái)相對困難。由于其內部結構的特殊性，簡(jiǎn)單的修補可能無(wú)法達到理想的效果，可能需要更換整塊板材，這無(wú)疑增加了使用成本和維護難度。
防火性能一般：LSB板在防火性能方面表現一般，不如一些專(zhuān)門(mén)用于防火的建筑板材。因此，在需要特別注重防火性能的建筑場(chǎng)所，如公共場(chǎng)所或高層建筑中，使用LSB板可能需要增加額外的防火措施。
實(shí)木顆粒板:
實(shí)木顆粒板是由木材或木質(zhì)纖維材料制成的碎料，兩邊使用細密木纖維，中間夾長(cháng)質(zhì)木纖維，施加純天然乳膠后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，是以德國進(jìn)口工藝生產(chǎn)的板材。從原材料來(lái)看實(shí)木顆粒板，采用貯存期不超過(guò)4周的新鮮原木，經(jīng)過(guò)剝皮、粉碎切片、200℃高溫消毒、干燥，然后壓制成板材。
這種單一樹(shù)種制成的板材比多種樹(shù)種混合制成的板材加工性能好, 質(zhì)量更穩定。從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)實(shí)木顆粒板，生產(chǎn)工藝過(guò)程流程：削片、干燥、除菌、鋪裝、熱壓等流程一個(gè)不少，板材內部質(zhì)地均勻，施純天然乳膠量合理，環(huán)保等級可達歐標E1，國標E0級標準。
生產(chǎn)流程：
1、原料選擇
選用小徑級原木、采代剩余物(間伐剩余物、枝椏材)、加工剩余物(板皮、端頭、碎單板、鋸眉)、竹材和農作物秸科(桿類(lèi)、殼類(lèi)、渣類(lèi)) 等為原料。
2、創(chuàng )花制備
對原料進(jìn)行刨花處理，刨花的幾何形態(tài)(長(cháng)、寬、厚對其表面積)對刨花板的質(zhì)量有較大影響，其中其中影響**的厚般創(chuàng )花越薄，板的強度越高，但過(guò)薄的創(chuàng )花容易碎裂
3、干燥
刨花含水率對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，含水率過(guò)高會(huì )使實(shí)木顆粒板熱壓時(shí)能耗增加，延長(cháng)熱壓時(shí)間，降低熱壓機的效率，而日影響膠合劑的膠合能力。一般創(chuàng )花含水率要小于12%。
4、分選
分離合格與不合格的刨花，去除尺寸過(guò)大的刨花，木片和碎屑;分離粗細刨花，以實(shí)施表芯層創(chuàng )花分開(kāi)施膠，滿(mǎn)足工藝要求
5、拌膠
選用合適的膠粘劑，采用摩擦法(適用于細小刨花的施膠) 、涂布法(適用于高粘度的膠液) 進(jìn)行拌膠。
6、鋪裝
鋪裝要求均勻穩定，表面上的密度和厚度偏差盡可能小，以板厚中心為對稱(chēng)平面，兩側的樹(shù)種、刨花形態(tài)、含水率、施膠量等對稱(chēng)。
7、預壓
使用預壓機對鋪裝后的實(shí)木顆粒板進(jìn)行周期式平壓或連續式預壓
8、熱壓
熱壓是制造實(shí)木顆粒板的重要工序，需要控制好熱壓機的單位壓力、熱壓溫度和熱壓時(shí)間
9、后處理
包括熱處理、等濕處理、裁邊、砂光等.
10、入庫
處理后的實(shí)木顆粒板經(jīng)過(guò)檢驗即可入庫。
顆粒板制作原理
顆粒板其實(shí)刨花板的一種，其制作原理也和刨花板類(lèi)似，不過(guò)品質(zhì)上比普通刨花板更好一些。采用邊角木料或木材或其他不質(zhì)纖維素材料制成的碎料為原料，施加膠粘劑將原木料粘合，然后在熱力和壓力作用下，被壓制成成品實(shí)木顆粒板。
刨花板/實(shí)木顆粒板與多層板的區別:
多層實(shí)木板比較容易加工，多層板是可以由木工師傅單獨施工的，在制作家具時(shí)， 利用手工鋸或者精密鋸都可以進(jìn)行作業(yè)，不會(huì )產(chǎn)生崩邊、開(kāi)裂的情況。
顆粒板由于性能不穩定，一般都是由大型廠(chǎng)家的大型設備才能完成。在握釘力方面來(lái)說(shuō)，二者有本質(zhì)區別。行內人的朋友會(huì )了解，板材的握釘力基本取決于板材自身的物理品質(zhì)。多層板由于其內部獨特的生產(chǎn)工藝，即使多次的拆裝，板材握釘力依然有所保證。
而顆粒板這種則不然，一般握釘力都難以保證，多次拆裝很容易使整體家具產(chǎn)生松動(dòng)。最后提到，很多朋友會(huì )覺(jué)得顆粒板才是市場(chǎng)的主流，而多層板則是一些小型家具廠(chǎng)的材料。其實(shí)有些坐井觀(guān)天了，為什么在中國顆粒板要比多層板盛行。其中很大一部分因素就是因為企業(yè)成本的制約。在國內，曾經(jīng)出現很多次的新聞（以次充好、以假亂真、各種黑心作坊），因為一味的降低成本，追求利潤，顆粒板正好滿(mǎn)足了這種需求。
顆粒板的優(yōu)缺點(diǎn)：
穩定性好：顆粒板的結構緊密，不易變形，因此具有較好的尺寸穩定性。這使得它在制造家具和進(jìn)行室內裝修時(shí)，能夠保持平整，不易產(chǎn)生翹曲或開(kāi)裂等問(wèn)題。
加工性能好：顆粒板表面平整，易于進(jìn)行切割、鉆孔、封邊等加工操作。這使得它在制作各種復雜形狀的家具時(shí)，具有較高的靈活性。
價(jià)格實(shí)惠：由于顆粒板的原材料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本相對較低，因此其價(jià)格相對較為實(shí)惠。這使得它在市場(chǎng)上的競爭力較強，能夠滿(mǎn)足大眾消費者的需求。
易于保養與維護：顆粒板表面較為光滑，不易吸附灰塵和污漬，因此在日常清潔和維護上相對簡(jiǎn)便。只需用濕布輕輕擦拭即可保持其整潔，適合忙碌的現代生活節奏。
防火性能較好：顆粒板經(jīng)過(guò)特殊處理，具有一定的阻燃性能。在防火要求較高的場(chǎng)所，如公共場(chǎng)所、酒店等，使用顆粒板可以有效提高整體的安全性能。
顆粒板的缺點(diǎn)：
防水防潮性能較差，遇水易膨脹，不適用于常遇水的柜體，如廚房柜、浴室柜、洗衣柜。
握釘力不佳，因為木材被打成顆粒狀，失去了原有的伸縮性和彈性。
膠水使用較多，環(huán)保性能較差。
加工合成的過(guò)程中，板材中間會(huì )有縫隙，如果長(cháng)時(shí)間泡在水中，容易開(kāi)翹。
含膠量較多，有異味，會(huì )釋放甲醛或丙烯物。
使用壽命較短，便宜的顆粒板使用壽命為3到5年，貴一點(diǎn)的顆粒板能用5到6年。
刨花板優(yōu)缺點(diǎn):
有良好的吸音和隔音性能;刨花板絕熱、吸聲
內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好3、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀(guān)，可進(jìn)行各種貼面。
價(jià)格優(yōu)勢：刨花板的價(jià)格相對較低，比實(shí)木或其他一些板材更為經(jīng)濟實(shí)惠，這使得它在預算有限的項目中具有很大的吸引力。
穩定性好：刨花板的結構使其具有較好的尺寸穩定性，不易受潮變形，適用于多種環(huán)境。
加工性能好：刨花板易于切割、鉆孔和粘貼，適合各種加工工藝，能夠滿(mǎn)足不同的設計需求。
刨花板缺點(diǎn):
內部為顆粒狀結構，不易于銑型。
在裁板時(shí)容易造成暴齒的現象，所以部份工藝對加工設備要求較高;不宜現場(chǎng)制作。
強度較低：與實(shí)木板材相比，刨花板的強度較低，不適合用于需要承受重壓或高負荷的場(chǎng)合。
邊緣易破損：刨花板的邊緣容易破損，需要特別注意保護，否則會(huì )影響美觀(guān)和使用壽命。
握釘力較差：刨花板的握釘力相對較弱，不適合多次拆裝，否則容易導致板材松動(dòng)或損壞。
美觀(guān)度有限：刨花板的表面紋理和色澤相對單一，不如實(shí)木板材自然美觀(guān)，需要通過(guò)貼面等方式進(jìn)行裝飾。
密度板:
密度板也稱(chēng)纖維板/中纖板，是將樹(shù)干材、枝椏材等木質(zhì)原料或其他植物纖維經(jīng)熱磨、施膠、干燥、鋪裝后熱壓而制成的人造板材，膠粘劑主要使用脲醛膠。其質(zhì)軟耐沖擊，強度較高，高壓壓制好后密度均勻，也容易二次加工，在我國許多領(lǐng)域得到廣泛的應用，但其缺點(diǎn)是防水性較差，這也在一定程度上限制了其使用范圍。
按其密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板。
1、低密度纖維板
低密度纖維板（英文名：Low Density Fiberboard，縮寫(xiě)為L(cháng)DF）在物理力學(xué)性能方面，接近甚至達到中密度纖維板的指標要求，在滿(mǎn)足基本使用價(jià)值的前提下，更低密度的纖維板產(chǎn)品在家具、裝飾、裝修、包裝等領(lǐng)域有巨大的應用和替代潛力。
2、中密度纖維板
中密度纖維板（英文名：Medium Density Fiberboard，縮寫(xiě)為MDF，簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板）。這種板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維為原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500kg－880kg/m3范圍，厚度一般為2mm－30mm。
中密度纖維板是六十年代中期發(fā)展起來(lái)的產(chǎn)品，之后高速發(fā)展。原因是它具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能、裝飾性能和加工性能等。
3、高密度纖維板
高密度纖維板（英文名：High Density Fiberboard，縮寫(xiě)為HDF）。這種板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛脂或其它合成樹(shù)脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。目前國內**進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)為平壓式整套生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)這項技術(shù)生產(chǎn)的高密度纖維板已達到930kg/m3，與歐美同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平同步，因此物理學(xué)性能比中密度纖維板更高更好。
密度板生產(chǎn)工藝:
1、切片
原木經(jīng)運輸機進(jìn)倉，經(jīng)切片機切片后進(jìn)入木片庫，通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，將均勻的木片篩選出來(lái)，再進(jìn)入“水洗”工藝。
2、水洗
水洗系統對切成規格的木片進(jìn)行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它雜質(zhì)，保證輸送清潔。
3、蒸煮
立式蒸煮缸是生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備，在該設備中，木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160C的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時(shí)間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器，可保證去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)。
4、熱磨
熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程，在此設備中，經(jīng)過(guò)蒸煮的木片在高速旋轉的磨片中分離成纖維熱磨機磨室壓力8-9br，溫度140-150C，總裝機7000kW，轉速1500rpm。熱磨系統是高溫高壓系統，對木片和纖維同樣起到重蒸作用。
5、干燥
干燥系統是生產(chǎn)線(xiàn)**的風(fēng)送系統，該系統采用高溫煙氣作為加熱介質(zhì)，將纖維干燥到規定干濕度。在此系統中進(jìn)一步去除有害物質(zhì)。
6、鋪裝
經(jīng)過(guò)干燥后的纖維通過(guò)篩選，合格的纖維經(jīng)運輸機、板面分別計量后送到鋪裝機中，鋪裝出均勻平整的板坯。
7、熱壓
連續熱壓機是生產(chǎn)線(xiàn)最關(guān)鍵的設備，此設備通過(guò)溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合，迅速使板坯中膠黏劑固化，將板坯壓制成型。
8、養生
將成型的素板按張次堆放在專(zhuān)門(mén)的區域，讓它自行調理，物理應力充分釋放。這個(gè)過(guò)程大概是兩天，稱(chēng)為養生。養生后的板材性質(zhì)會(huì )更加穩定，不容易變形。
9、砂光
使用砂光機對纖維板表面進(jìn)行加工和厚度的校正。去除板材表面的預固化層，提高板材表面使用率。
10、裁切
按客戶(hù)所要求的規格，對板子進(jìn)行尺寸上的規范裁切。
11、入庫
將成品打包，編號，放入倉庫。通風(fēng)良好和溫度恒定的倉庫，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。
中纖板和密度板(LDF低密度纖維板/MDF中密度纖維板/HDF高密度纖維板/LDB低密度板/MDF中密度板/HDF高密度板)的區別在于:
中纖板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎、纖維分離、干燥后施加脈醒樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材，又稱(chēng)中密度纖維板。
而密度板全稱(chēng)是密度纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)纖維制備，施加合成樹(shù)脂，在加熱加壓的條件下，壓制成的板材。密度板按照密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板。所以中纖板是密度板中的一種板材。
定義不同
1、密度板
又叫作纖維板，是在木質(zhì)纖維或者是其他植物加入粘合劑進(jìn)行加工而成的人造板材，可以用來(lái)做不地板、門(mén)板、隔墻板等。密度板可以按密度分成高密度、中密度纖和低密度纖維板。
2、中纖板
我們又把中纖板叫做中密度纖維板，它是密度板的一種。中纖板還包括長(cháng)纖板和短纖板兩種。它的原材料也是用木質(zhì)纖維或者其他植物的，再在里面加入適當的粘合劑加工而成的人造板材。
特點(diǎn)不同
1、密度板的特點(diǎn)
A、密度板它的裝飾效果好，表面上可以貼一些有木皮、飾面板和金屬薄板，還能在上面涂各種涂料，裝飾效果好。
B、物理性能比較穩定，因為它的材質(zhì)均勻，而且不容易脫水，可塑性又特別好。所以在安裝的時(shí)候，可以根據自己的實(shí)際需求任意切割。
C、密度板它不防潮，只要遇到水就很容易變形，時(shí)間一長(cháng)就會(huì )出現蟲(chóng)蛙的情況，所以我們在使用的時(shí)候一定要注意防潮。
2、中纖板的特點(diǎn)
A、中纖板的物理性能比較穩定。它的彈性、平衡抗拉的強度特別好。
B、中纖板的裝飾效果比較好，它表面平整光滑，方便涂抹，裝飾效果特別強.
C、中纖板的可塑性能也是特別好的，它可以生產(chǎn)幾M到幾十M厚的板材，可以替代其他厚度的板。
密度板的優(yōu)缺點(diǎn)：
1、密度板很容易進(jìn)行涂飾加工。各種涂料、油漆類(lèi)均可均勻的涂在密度板上，是做油漆效果的**基材。
2、密度板又是一種美觀(guān)的裝飾板材。
3、各種木皮、印刷紙、PVC、膠紙薄膜、三聚氰胺浸漬紙和輕金屬薄板等材料均可在密度板表面上進(jìn)行飾面。
4、硬質(zhì)密度板經(jīng)沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應用于建筑的裝飾工程中。
5、物理性能極好，材質(zhì)均勻，不存在脫水問(wèn)題。
缺點(diǎn)：
1、密度板的**的缺點(diǎn)就是不防潮，見(jiàn)水就發(fā)脹。在用密度板做踢腳板，門(mén)套板，窗臺板時(shí)應該注意六面都刷漆，這樣才不會(huì )變形。
2、密度板遇水膨脹率大，變形大，長(cháng)時(shí)間承重變形比均質(zhì)實(shí)木顆粒板大。
雖然密度板的耐潮性較差，但是密度板表面光滑平整、材質(zhì)細密、性能穩定、邊緣牢固、容易造型，避免了腐朽、蟲(chóng)蛀等問(wèn)題。在抗彎曲強度和沖擊強度方面均優(yōu)于刨花板，而且板材表面的裝飾性極好，比之實(shí)木家具外觀(guān)尤勝一籌。
3、密度板握釘力較差，由于密度板的纖維非常碎致使密度板握釘力比實(shí)木板、刨花板、都要差很多。
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