人造板的變形原因和防治方法
人造板扭曲變形的原因是多方面的,但主要是板的內應力較大引起的。板的類(lèi)型不同,造成扭曲變形的因素也有所不同。
分析人造板變形的原因:
1、人造板結構不對稱(chēng)引起的變形。
人造板結構不對稱(chēng)是產(chǎn)生板子內應力的一個(gè)重要因素。如中密度纖維板及刨花板表、背層顆粒大、小不一致,膠合板中性層上下兩面從樹(shù)種、單板纖維排列方向、厚度、含水率、層數,及制造方法不一致,或是單板有扭紋等,這是做成翹曲變形的主要原因。
2、人造板內部局部地方含水率差異引起的變形。
人造板生產(chǎn)中,如刨花板的碎料、中密度纖維板的纖維局部地方干燥不均勻,或在施膠過(guò)程中不均勻。膠合板生產(chǎn)中單板涂膠不均勻等。存在著(zhù)含水率差異、膠的固化及含水量的蒸發(fā)各有差異,其應力是不均勻的,從而產(chǎn)生變形。
3、熱壓工藝不當或壓機本身影響引起的變形。
人造板在加壓過(guò)程中,由于壓機本身的條件,如壓板變形,個(gè)別熱壓板溫度不夠等,或壓力不均勻等引起的變形,或是熱壓工藝掌握不當、溫度太高或太低、壓力太大等而引起的變形。
防治人造板變形的方法:
1、制造人造板時(shí)必須滿(mǎn)足人造板結構均勻一致,對稱(chēng)中心層上、下二面應該從材料、厚度、含水率等均應對稱(chēng)。
2、嚴格控制人造板含水率各處要均勻一致,密度均勻一致,保持板表面光滑平整,涂膠或施膠要均勻一致,防止含水率及膠層收縮不均勻產(chǎn)生的內應力而變形。
3、正確掌握熱壓工藝及壓板溫度變化,防止個(gè)別壓板溫度不夠而做成局部地方應力及含水率有較大變化。
4、人造板成品必須堆放平整,不能放置在潮濕的環(huán)境中。
5、對人造板進(jìn)行涂飾或貼面裝飾,但必須滿(mǎn)足上下表面均勻的狀態(tài),阻塞水份傳遞的渠道。
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