家具企業(yè)降低成本的3大誤區及有效措施

　我國制造業(yè)由于整體經(jīng)濟環(huán)境進(jìn)入中高速增長(cháng)新常態(tài)，人工、原材料、能源等生產(chǎn)要素的增幅大于家具企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，使家具企業(yè)經(jīng)營(yíng)越來(lái)越困難。

　　因此，不斷探討成本降低的途徑無(wú)疑是家具企業(yè)自救的一個(gè)可控方式。但在實(shí)際成本降低過(guò)程中，家具企業(yè)有時(shí)會(huì )產(chǎn)生急功近利、殺雞取卵的現象，這必須引起我們的重視，那么家具企業(yè)降低成本有什么誤區和哪些有效措施呢？

　　降低成本的幾個(gè)誤區

　　原材料以次充好

　　在家具企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈中，各個(gè)環(huán)節之間都存在著(zhù)依存性，下一環(huán)節的成本管理必須建立在上一環(huán)節成本管理的基礎之上，上一環(huán)節的成本最小化并不意味著(zhù)下一環(huán)節的成本也會(huì )達到最小化，更不意味著(zhù)整個(gè)價(jià)值鏈的成本也隨之最小化。

　　一些家具企業(yè)片面地追求在采購環(huán)節上成本支出**，繼而所購進(jìn)的原材料價(jià)廉質(zhì)次。

　　如果單單就采購環(huán)節而言，確實(shí)做到了成本**化，但因為質(zhì)量較差的原材料致使生產(chǎn)環(huán)節的成本上升、銷(xiāo)售部門(mén)的費用的增加、客戶(hù)滿(mǎn)意度降低，將這些問(wèn)題匯總，就會(huì )發(fā)現整個(gè)價(jià)值鏈的成本在增大。

　　單純關(guān)注生產(chǎn)成本

　　大多數管理人員都會(huì )把成本自然而然地理解為生產(chǎn)成本，把降成本局限于生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程，別無(wú)他顧。

　　其實(shí)，在傳統制造業(yè)，生產(chǎn)成本只是總成本的一部分，約占50-70%，另有相當大的一部分成本產(chǎn)生于技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)行銷(xiāo)、裝修消費者服務(wù)等領(lǐng)域，而它們在成本分析中卻常常很少受到重視。

　　因此，在重視降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，要從整個(gè)供應鏈角度去尋找成本降低的途徑。否則，過(guò)于局限生產(chǎn)成本，不但效果不夠彰顯，有時(shí)會(huì )物極必反。

　　總成本壓縮不當

　　供應鏈是家具企業(yè)相互依存的一系列價(jià)值增值活動(dòng)所構成的一個(gè)系統，各環(huán)節之間成本相互影響，有時(shí)甚至此消彼長(cháng)，因此，應通過(guò)各項供應鏈環(huán)節之間的相互協(xié)調和**化帶來(lái)成本削減的機會(huì )，追求總成本**化。

　　家具企業(yè)衡量成本優(yōu)勢的原則是：在保證與競爭對手提供同等的產(chǎn)品價(jià)值的前提下，降低家具企業(yè)相對于競爭對手的成本，即盡量削減不增加產(chǎn)品或服務(wù)差異性的成本。

　　不考慮產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值盲目降低成本的行為，絕不可能造就家具企業(yè)的成本優(yōu)勢，有時(shí)甚至會(huì )得不償失，適得其反。

　　如何有效降低生產(chǎn)成本

　　成本控制，并不是單純的降低價(jià)錢(qián)，降低薪資，降低采購標準，成本控制過(guò)程中，不能損害員工、消費者、社會(huì )和自然的利益，不能放松產(chǎn)品品質(zhì)要求，不能以次充好等，而是應該在經(jīng)營(yíng)結構上進(jìn)行優(yōu)化。

　　關(guān)于人工成本

　　現在企業(yè)甚至于以后很長(cháng)一段時(shí)間，一線(xiàn)工人的工資將占據企業(yè)成本的**位。人工下料、打孔。

　　根據工人的勞動(dòng)強度增加，成本將更上一層樓。而智能開(kāi)料機配套設計優(yōu)化軟件，將讓工人勞動(dòng)強度降低80%，而且對人員技術(shù)要求不是很高，且優(yōu)于管理。

　　提升生產(chǎn)加工效率

　　人工下料局限性太大，每天最多下料35-40張板，且不含異形。CNC數控下料每天8小時(shí)下料60-80張板左右，加上自動(dòng)上下料平臺效率會(huì )更高。企業(yè)生產(chǎn)力的提升必定為企業(yè)發(fā)展鋪平道路。

　　節省原材物料

　　人工計算板材加上異形切割利用率平均在2.3-2.4㎡左右，CNC數控配套智能優(yōu)化軟件，優(yōu)化排版可是板材利用率達到2.7-2.9㎡左右，平均每張板節省0.3-0.5㎡，每天按50張板算?？晒澥《嗌購埌?算了你會(huì )害怕!

　　木工刀具成本

　　人工開(kāi)料反復磨刀，費用高且頻繁。CNC數控開(kāi)料機用10元左右一把的刀具，E1級板材可以加工25-30張板，E2及板材也可以加工10-20張板材。

　　木工設備加工精度

　　人工開(kāi)料精度基本在±0.5mm左右，設備磨損嚴重或員工技術(shù)有限，精度甚至更低。CNC數控開(kāi)料機精度控制在±0.02mm以?xún)?，開(kāi)料、開(kāi)槽、打孔不會(huì )崩邊。這種精度是手工操作無(wú)法實(shí)現的，對封邊以及組裝都非常有利。

　　員工安全生產(chǎn)

　　員工安全，是每個(gè)老板在辦企業(yè)之前都必須先考慮的問(wèn)題。員工工傷可大可小。北金數控生產(chǎn)的設備，對每個(gè)可能發(fā)生危險的細節都做了一定的防護。電腦一鍵操作，對工人危險徹底解除。

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