生產(chǎn)水泥工藝流程介紹

2018-05-23來(lái)源:中國木業(yè)網(wǎng)關(guān)鍵詞:水泥熱度:4304
建筑房屋過(guò)程中會(huì )使用到很多建筑材料,水泥是比較廣泛使用的基礎材料,室內外裝修都需要使用。下面小編帶大家了解下生產(chǎn)水泥工藝流程。

  建筑房屋過(guò)程中會(huì )使用到很多建筑材料,水泥是比較廣泛使用的基礎材料,室內外裝修都需要使用。下面小編帶大家了解下生產(chǎn)水泥工藝流程。

生產(chǎn)水泥工藝流程介紹

  1、破碎、預均化。水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石作為生產(chǎn)水泥用量**的原材料,開(kāi)采出的粒度大,硬度高,石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步驟。預均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,使用科學(xué)的堆取料技術(shù),讓原料初步均化,原料堆場(chǎng)具備貯存、均化的能力。

  2、生料制備。水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥需要粉磨3噸物料,包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。

  3、生料均化。新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱加工的前提,生料均化系統有穩定入窖生料成分的把關(guān)效果。

  4、預熱分解。由預熱器完成生料預熱、部分分解,取代回轉窯部分功能,可以縮短回窯長(cháng)度,還讓窯內以堆積狀態(tài)開(kāi)展氣料換熱,移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下開(kāi)展,讓生料可以與窯內排出熾熱氣體完全混合,增加氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高。

  5、水泥熟料燒成。生料在旋風(fēng)預熱器中實(shí)現預熱、預分解后,要進(jìn)入回轉窯中做熟料燒成。在回轉窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并產(chǎn)生一系列固相反應,產(chǎn)生水泥熟料中的礦物。物料溫度升高,等礦物會(huì )呈液像,溶解在液像中反應產(chǎn)生熟料。熟料燒成后,溫度逐漸降低。最后由水泥熟料冷卻機把回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨可以承受的溫度,并回收高溫熟料的顯熱,提升系統的熱效率、熟料質(zhì)量。

  6、水泥粉磨。水泥工藝流程中的最后工序,也是耗電**的。其主要功能是把水泥熟料粉磨至適宜的粒度,產(chǎn)生相應的顆粒級配,增大水化面積,加快水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結、硬化需求。

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