探索家具行業(yè)“工業(yè)4.0”示范工廠(chǎng)

家具原材料入倉庫，直接經(jīng)傳輸帶傳送自動(dòng)送入庫；機器人通過(guò)提前設定的程序進(jìn)行指定動(dòng)作，工人只是協(xié)助執行者；家具從成品車(chē)間到倉庫，全部由RGV 運輸，整個(gè)過(guò)程實(shí)現智能化……今年9月，佛山維尚家具制造有限公司第五分廠(chǎng)投產(chǎn)，通過(guò)智能化及信息化的高度融合，探索打造出家具行業(yè)“工業(yè)4.0”版本的示范工廠(chǎng)。在這家總建筑面積約19.7萬(wàn)平方米的新工廠(chǎng)里，每天能生產(chǎn)7000件家具，年產(chǎn)值將達60億元。

賦予每塊板材“身份證”

實(shí)現全生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監控

每日，來(lái)自全國維尚近千家門(mén)店的設計師們，根據消費者的需求將一份份設計方案通過(guò)訂單管理系統，傳達至生產(chǎn)總部，生產(chǎn)總部將訂單分配至各工廠(chǎng)，按批次安排生產(chǎn)。

維尚家具五廠(chǎng)坐落在獅山虹嶺路與興業(yè)北路交界處，作為生產(chǎn)工廠(chǎng)之一，按照生產(chǎn)指令，供應商將一批批滿(mǎn)載板材原材料的貨車(chē)駛進(jìn)這里，又將一批批加工完成的家具板材運往全國各地，在消費者家中進(jìn)行安裝，與普通的家具廠(chǎng)不同，這里看不見(jiàn)一件完整的家具。

走入維尚五廠(chǎng)，一個(gè)高14米，共20層，如書(shū)架般的立體倉首先映入記者眼簾，這就是維尚的原材料倉庫。當原材料進(jìn)入倉庫，就有機械手將木材一份份放到倉庫中進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)，這里放置的原材料將供給未來(lái)幾天的生產(chǎn)。而生產(chǎn)需要用到的材料，又通過(guò)傳輸帶、機械手等進(jìn)行抓取、傳送。這些設備都是通過(guò)電腦控制，自動(dòng)操作，現場(chǎng)只需配備一個(gè)人即可，大量節省人工。

需要使用的板材進(jìn)入傳輸帶后，來(lái)到開(kāi)料車(chē)間，進(jìn)行下一步的加工。記者看到，現場(chǎng)有多臺數控機床正在快速工作，它們按照設定的程序，將板材切成要用的形狀，每塊小件板材在切割完成后，由工人貼上二維碼，讓每塊板件都有“身份證”。維尚家具總經(jīng)理黎干表示，這個(gè)程序的板材利用率高達93%，比業(yè)內平均水平高至少5個(gè)百分點(diǎn)。

板材完成切割后，通過(guò)RGV及傳輸帶進(jìn)入封邊、包裝入庫、發(fā)貨等程序。在包裝車(chē)間，工人手上會(huì )拿著(zhù)每張訂單上的清單進(jìn)行打包，在打包前，都要先掃描板件上的二維碼信息，確保信息一致。

而工人打包好的包裹將通過(guò)托盤(pán)準確進(jìn)入成品庫，最后送至消費者手上。在安裝過(guò)程中，消費者碰到任何問(wèn)題，通過(guò)拍照發(fā)送二維碼，就能馬上知道產(chǎn)品在哪個(gè)過(guò)程出了錯誤，也能實(shí)現快速調換貨。

而維尚五廠(chǎng)立體倉庫的輪換速度同樣驚人，維尚五廠(chǎng)整個(gè)倉儲中心容量達1.8萬(wàn)個(gè)貨位，而這樣大型的倉庫儲備僅需2天即可實(shí)現存貨更新一番。

智能化＋信息化，打造國家級智能制造試點(diǎn)示范

 “維尚五廠(chǎng)將在2018年達產(chǎn)，達產(chǎn)以后日產(chǎn)能超過(guò)30萬(wàn)件，年產(chǎn)值約60億元?！比债a(chǎn)30萬(wàn)件是什么概念？黎干解釋?zhuān)褪敲刻炷苌a(chǎn)7000件不一樣的產(chǎn)品。

一直以來(lái)，維尚家具以其在智能化及自動(dòng)化的探索，在佛山乃至全國都享有盛譽(yù)。今年6月，維尚家具更是入圍國家工信部“2016年智能制造試點(diǎn)示范項目”，以其“全屋家居大規模個(gè)性化定制”項目，成為本批次佛山市唯一入選的智能制造項目，也是全國家具行業(yè)唯一入選的項目。

維尚五廠(chǎng)可以稱(chēng)得上是維尚家具在信息化和智能化的巔峰之作?！凹揖咝袠I(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè)，只有通過(guò)信息化以及智能制造的加強，才能提高人均效率和人均產(chǎn)值?！崩韪芍毖?。

在自動(dòng)化方面，維尚五廠(chǎng)共有120臺數控設備，包括機器人、數控機床等，現場(chǎng)運行的RGV有20多個(gè)。在達產(chǎn)以后，數控設備將提升至500個(gè)。與維尚舊廠(chǎng)相比，維尚五廠(chǎng)的人均產(chǎn)值提高了40%。

按照計劃，維尚五廠(chǎng)總投入為10億元，目前已經(jīng)投入7億元，完成了倉儲及主設備配套工作。目前工廠(chǎng)共有800多人，達產(chǎn)以后工人數量將增加至5000人。不過(guò)，黎干表示，工廠(chǎng)還將不停做技改，目標將人數縮減至4000人。

如果說(shuō)智能化設備是一家工廠(chǎng)的骨肉，那么軟件系統就是大腦。在信息化方面，維尚五廠(chǎng)對整個(gè)信息系統進(jìn)行了重現搭建。黎干介紹，首先是所有機臺的加工信息實(shí)現透明化，每個(gè)機臺的工作時(shí)間、生產(chǎn)數量、工作狀態(tài)等所有信息都實(shí)現了可視化。信息可視化的好處就是，一旦加工過(guò)程出現任何問(wèn)題，都能及時(shí)反饋，能對機器進(jìn)行更好的維護。

在工廠(chǎng)，記者看到，一塊板材在操作環(huán)節，工人不是思考者，而是程序指令的執行者?！八谐绦蚨际俏覀冏约壕幍??！碧峒败浖媳拘?，黎干不無(wú)自豪。早在去年年初，維尚專(zhuān)門(mén)成立了一支自動(dòng)化隊伍，專(zhuān)注于設備（包括機器人）研究以及軟件開(kāi)發(fā)。而工廠(chǎng)所用到的庫卡及ABB機器人，所有程序都是這個(gè)團隊的人編寫(xiě)。

借助大數據做精做專(zhuān)

家居萬(wàn)億市場(chǎng)

從2006年成立至今，維尚家具走過(guò)了**個(gè)十年。從家具免費設計，到全屋家具定制，再到現在的智能制造試點(diǎn)，維尚家具保持著(zhù)年均50%左右的增速。按照黎干的預計，維尚今年的營(yíng)收將接近50億元。

在黎干看來(lái)，前面十年，維尚完成了轉型升級的任務(wù)，下一個(gè)十年要主抓產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性?！拔覀冃枰由罡氉?，通過(guò)智能化的不斷創(chuàng )新、改革，達成我們的目標?！崩韪杀硎?。

而隨著(zhù)產(chǎn)能的擴大，如何更好地拓展市場(chǎng)成為了他們思考的重點(diǎn)。10月20日，維尚家具將帶上他們的新品，還有他們的思考亮相第二屆“互聯(lián)網(wǎng)＋”博覽會(huì )?！拔覀儗⒅饕故酒髽I(yè)在大數據以及VR 領(lǐng)域方面的探索?！崩韪赏嘎?。

“維尚一共為500萬(wàn)~600萬(wàn)的客戶(hù)做了家居設計，這些年來(lái)，我們一直在研究這些數據，去研究客戶(hù)生活的環(huán)境?！崩韪杀硎?，他們希望能針對不同的客戶(hù)群體，打造更有針對性的家具。比如他們去年推出的一款多功能的榻榻米，就是基于客戶(hù)需求的研究，最后實(shí)現產(chǎn)品化，今年預計能銷(xiāo)售4萬(wàn)~5萬(wàn)套，帶來(lái)4億~5億元的營(yíng)收。

此外，維尚家具還將展示他們的VR技術(shù)應用。目前，維尚共有1000家線(xiàn)下體驗店，包括尚品宅配及維意定制。在這些體驗店，消費者戴上VR眼鏡，就能看到家具在房子里的設計效果?！斑@個(gè)技術(shù)也是我們自己研發(fā)，今年7月做出來(lái)了，目前已經(jīng)投到市場(chǎng)了?！?

在黎干看來(lái)，目前僅中國的定制家具市場(chǎng)就有600多億元的規模，而整個(gè)家裝市場(chǎng)預估有一萬(wàn)億元，如何將產(chǎn)品做精做專(zhuān)將是他們的主攻方向。

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